隻是做注塑模具，螺紋是避不開的其中（zhōng）一點，螺紋在我們生活中隨處可見。在模具上如何做（zuò）出來呢？主要根據螺紋（wén）的位置分為外螺紋和內（nèi）螺紋。所謂的（de）外螺紋，就是螺紋暴露在（zài）外麵的，內螺紋（wén）就是螺紋在產品內部的。

外部的螺紋我們都通常用滑塊做，這種方式做出來的螺紋通常稱為斷螺紋，

內螺紋通常（cháng）有二種方法。一種是用手工的方（fāng）式，一種是用馬達轉出來的方式。

手動的（de）螺（luó）紋通常用在產品量比較少的模（mó）具上。這種模具每次（cì）下的訂單比較少。要求也不高，所以做模（mó）具的時候，把螺紋做在鑲件上，再做一個靠模，注塑的時候，先把鑲件放到（dào）模（mó）具裏，等注塑完成後，把鑲件（jiàn）拿出來，放（fàng）到靠模上（shàng），把產品旋（xuán）轉出（chū）來。這種（zhǒng）方式是應（yīng）對小批量的產品。

自動螺（luó）紋通常用在產品量比較多的模具（jù）上（shàng）。注塑的時候，通過馬達把塑（sù）料件轉下來的方式生產各（gè）種塑料件。但用（yòng）這種生產方式成本比較高，隻（zhī）有在大批量生產的（de）時候才用到。

手動和自動螺紋的使用還是要看產品具體（tǐ）情況來決（jué）定的。

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