一、 模具預檢：
    在模具裝上塑料（liào）模具曾經，應進行檢驗，以便（biàn）及時發現質（zhì）量問題，進（jìn）行修模避免裝上機後又（yòu）拆下來，當模（mó）具固定模板和移動模板分開檢查時（shí），要（yào）留（liú）意方向記號，避免合模時搞錯。
二、 斜（xié）導模裝置：
    裝模時，兩人要（yào）密切配合留意安全，若有側向分型組織的（de）模具，滑塊宜裝置在（zài）水（shuǐ）平方位，即活動塊是（shì）左右移動。
三、 模具緊固：
    當模具定位（wèi）圈裝入注塑機上（shàng）定模板的（de）定位圈（quān）座後（hòu），用極慢（màn）的速（sù）度閉（bì）模，使動（dòng）模板將模具（jù）輕輕壓（yā）緊，然（rán）後（hòu）上壓緊板，壓緊板（bǎn）上一定要裝上墊（diàn）片（piàn），壓緊板有必（bì）要上下各裝（zhuāng）4塊，上壓緊板時（shí），有必要留意將（jiāng）調理螺（luó）釘的高度調至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊（jǐn）板是斜（xié）的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板旁邊麵不行靠（kào）近模具，避免摩擦損壞模（mó）具。
四、 較正頂杆頂出距：
    模具緊固後，使慢慢（màn）啟模，直到（dào）動模板中（zhōng）止撤（chè）退，這是頂（dǐng）杆的方位應調理至模具（jù）上的頂出（chū）板和動模底板之間尚（shàng）留有不小於（yú）5毫米的間（jiān）隙，以避免損壞模具（jù），而又能頂出（chū）製件。
五、 閉模（mó）鬆緊度的調理（lǐ）：
    為了避免溢邊，又確（què）保腔恰當排氣，在調理液壓注塞——肘節鎖模組織時，主要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先快後（hòu）慢（màn），即不很天然（rán），也不（bú）太勉強地伸直，閉模鬆緊度就正好適宜（yí）。對（duì）於要求模溫（wēn）的（de）模具，應在模具提高模溫後，再校閉模鬆緊（jǐn）度。
六、 接能冷卻水（shuǐ）：

    接通冷卻水後，應檢查其是否（fǒu）疏通、漏水。

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