如果想了解注塑模具是如何（hé）生產的，就必先知道注塑（sù）模具的構成部分，包括了死角處理結（jié）構，（油（yóu）壓缸，斜麵頂（dǐng）裝置，滑塊），輔助配件（jiàn）（ KO孔，吊環孔），輔助係（xì）統（排氣係統，澆築係統（tǒng），冷卻係統，頂出係統），輔助零件（注口襯套，頂出板導柱導套，支撐柱，頂（dǐng）針，垃圾丁，抓（zhuā）料銷），模仁，模具框架，這些都（dōu）是（shì）注塑模具生產中（zhōng）重（chóng）要的環節。

注塑模具生產之前，需要使用電腦繪圖軟件做（zuò）出模具的平麵圖和3D圖，針對圖紙進行評估，然後使用木料（liào）和樹（shù）脂（zhī）材料製作出原型，這種小（xiǎo）批量生產的注塑模具用於驗證技（jì）術，通過驗證拿到測試報告後，才會使（shǐ）用合金材質進行加工製造，在驗證過程中，如果精度不能達（dá）標，或者出（chū）現工藝問題可以及時校（xiào）正。

如今（jīn）的注塑模（mó）型往往要配合電氣控製，達到更高的自動化生產要求，使用強度更高，對模具的剛性提出了要求（qiú），使用各種硬質帶有韌性的合金成為主流，例如鋅合金，銅基合金，鋁合金，高碳鋼，都已經（jīng）成（chéng）為注塑模具生產不可缺少的基本材料，為了加工這些材料，達到較高（gāo）的精度要求，自（zì）然要（yào）使（shǐ）用自動化設備，又（yòu）給模具生產廠家帶來了升級換代的需求。

大多數注塑模具需要定製，但是在部分特定的領域，部分（fèn）配件也（yě）可以采用標準件，例如輔（fǔ）助零件當（dāng）中，注口（kǒu）襯（chèn）套，定（dìng）出版導柱（zhù）導套，基本都有標準件可（kě）以選購，輔助係統中的排氣係（xì）統和冷卻係（xì）統也都有標準（zhǔn）備件，這給注塑模具（jù）生產帶（dài）來了一定的便利性，這種模具可以用於加工橡膠和工程塑料，環氧樹脂材料（liào）等等產品。

不能（néng）否認，模具的精度和產品的最終質量高度相關，為了能夠加工塑料和橡膠製品，減少飛邊和毛邊，對模具的（de）表（biǎo）麵硬度，結構強度，表麵粗糙度，剛度（dù）都提出了更高的需求，而且不同（tóng）領域的廠商要求都不一（yī）樣，靈活（huó）定製是目前注塑模具生產領域主要（yào）的（de）生產方式，各個廠家都可以（yǐ）提出需求，深度參與到模具（jù）的設（shè）計與生產（chǎn）中來，滿足自家產品的生產需求。