(1) 單（dān）分型麵注塑模（mó）開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以（yǐ）設計成單型腔注塑模，也可以設計（jì）成多型腔注塑模，是應用（yòng）最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙（shuāng）分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分（fèn）型麵，與單分型麵注塑（sù）模具相比較（jiào），雙分型（xíng）麵（miàn）注塑模具在定模部分（fèn）增加了一塊可以局部移動的中間板（又（yòu）叫活動澆口板，其上設（shè）有澆口、流道及（jí）定（dìng）模所需要的其它零件和部件），所以也叫（jiào）三板式（shì）（動（dòng）模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用（yòng）於點澆口進料的單（dān）型腔或多型腔的注塑模（mó）具，開模時，中間（jiān）板（bǎn）在（zài）定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便（biàn）在這兩個模板之（zhī）間取出澆注係統凝料（liào）。雙分型麵注塑模結（jié）構複雜，製造成本較高，零部件加工（gōng）困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的（de）成型。

(3) 帶有側（cè）向分型與抽芯機構的注塑模當塑（sù）件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型（xíng）後，動模首先（xiān）向下移動一段距（jù）離，然後固（gù）定於定模板（bǎn）上的（de）彎銷的斜麵段（duàn）迫使（shǐ）滑塊向外移動，與此同（tóng）時脫模機構的推杆推動推（tuī）件板使塑件自型芯（xīn）上脫下。

(4) 帶有活動（dòng）成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結（jié）構，要求注塑模設置可活動的（de）成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型（xíng）環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求（qiú）自動脫（tuō） 模時，可在模具上設置能夠轉動（dòng）的螺紋型芯或型環，利用（yòng）開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門（mén）的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋（wén）型環轉動（dòng），從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模（mó）取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕（jué）熱流道注塑（sù）模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注塑模具僅（jǐn）適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是（shì）該類模具在成型時進料的（de）方（fāng）向與開（kāi）合模方向垂直。他的主流道（dào）開（kāi）設在動、定模分型麵的兩側，且它的（de）截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有（yǒu）區別的，主流道的端（duān）部，為了防（fáng）止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可（kě）設置可更換的流（liú）道鑲塊。

(8) 脫模機構（gòu）在（zài）定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動（dòng）模一側，這樣（yàng）有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生（shēng）產中，由於某些塑件受形（xíng）狀的限製，將塑件留在定模一側對（duì）成型更（gèng）好一些，這了（le）使塑件（jiàn）從模具中脫出，就必須在（zài）定模（mó）一側設置脫模機構。