注射模具的形式與分類方法都有很多。按其在注射（shè）機上的安裝方式（shì）可分為移動式(僅（jǐn）用於立式注射機)和固定式注射模具；按所用注射機類型（xíng）可分為臥式（shì）或立式注射（shè）機用注射模具和角式注射機用注射模具；按模具的成模腔數目（mù）可分為單模腔和多模腔注射模具；按成（chéng）型製品尺寸大小可分為大（dà）、中、小型（xíng）注射（shè）模具。

注射模（mó）具的總體結構特征分為以（yǐ）下幾種。

1、單分型麵注射模具

單分型麵注射模（mó）具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最簡單、最常用的一種標準結構形式的注射模具，構成（chéng）型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。

臥式（shì）或立式注射機（jī）用的單分型麵注射模具，主流道設在定模一側，分（fèn）流道設在分型麵上，開模後製品連（lián）同流道凝料一（yī）起留在動模一側。動模上設有頂出裝置，用以頂出製（zhì）品和流道凝料。這種模具結構（gòu）簡單、工作可靠，尤（yóu）其是大型的（de）盒類、殼（ké）類製品常被（bèi）采用。

2、雙分型麵（miàn）注射模具

雙分型麵注射模具（jù）是指澆注係統和製品由不同的分型麵取出者，也叫三板（bǎn）注射模具，與單分（fèn）型麵模具相比，增加了一塊可移動的中（zhōng）間板(又名澆口（kǒu）板)。

該模具由固定不動的流（liú）道板，可活動並開有流道或型腔的中間板和設有頂（dǐng）出裝置（zhì）、芯型等部件的動模板組（zǔ）成。啟模時，中（zhōng）間板與固定模板和移動（dòng）模板分離，製品與澆注係統冷料（liào）分（fèn）別從中間板兩側取（qǔ）出。因此，這種注射模（mó）具有兩個平行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件（jiàn）的注（zhù）射模具 

由於製（zhì）品的特殊（shū）要求，模具上（shàng）設有活動的螺紋型（xíng）芯（xīn）或側向型芯（xīn）以及（jí）哈（hā）夫（fū）滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地沿著啟模方向與製品分離，在脫模時（shí）必須連同製品一起移出模外，然後通過手工或簡單工具使它（tā）與製品分離（lí）。 模（mó）具的這種（zhǒng）活動鑲件裝入模時，應可靠地定位，以免造成製品報廢或模具損壞的事故。

4、自（zì）動卸螺紋注射（shè）模具

對帶有內螺紋或（huò）外螺紋的（de）製品要求自動脫模時，在模具上設有可轉動的螺紋型芯或型環。利用注射機的旋轉運動或往複運動，或者裝置專門的原動機（jī）(如電動機、液壓馬達等（děng）和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉動，使製品脫出。

5、無流道注射模具

無流道注射模具包括熱流（liú）道或絕熱流道注射模具，它們采用對（duì）流（liú）道進（jìn）行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑料外層，對流道中心的（de）熔融（róng）塑料起絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到澆口（kǒu）之間的塑料（liào）呈熔融狀態。

6、橫向（xiàng）分型（xíng）抽芯注射模具

當製（zhì）品（pǐn）有側孔或側凹時，在自動操作的模具裏設有斜導柱（zhù）或（huò）斜滑塊等橫向抽芯機構。在啟模時，利用開模力帶動（dòng）側型芯（xīn）作橫向移動（dòng），使其與（yǔ）製（zhì）品脫離。也有在模具（jù）上設（shè）置油缸或氣（qì）缸來帶動側（cè）型芯作橫向分型抽芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般（bān）注射模（mó）具啟模後，製品均留在動模一側，故頂出裝置也設在動模一側。但有時（shí）由於（yú）製品（pǐn）的特殊要求或形狀的限製，將製品留在定模上(或有可能留在定模上)，則在定（dìng）模一側設置頂出裝置。

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