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注塑技術脫模斜度 塑料加工尺寸精度

文章來源(yuán): 17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具 人氣:7328 發表時(shí)間:2023-05-24 10:04:04

[導讀]:為了使注塑技(jì)術開模時順利(lì)脫離型腔和型芯,防(fáng)止塑件粘模或者在脫模(mó)時劃(huá)傷表麵(miàn)等,塑料加工塑件沿著開模(mó)方向的外表麵應(yīng)該有(yǒu)合理的脫模斜度.

  為了使注塑模具技術開模時順利(lì)脫離型腔和型芯,防止塑件粘模或者在脫(tuō)模時劃傷表麵等,塑料加工塑(sù)件(jiàn)沿著開模方向(xiàng)的外表麵應該有(yǒu)合理的脫模斜度.


  一(yī)、設計脫模斜度的(de)原則如下。


  為不影響塑件裝配,一(yī)般往減料(膠)方向做(zuò)脫模斜度。當塑件同一壁的內外兩側麵分別(bié)由定模型腔和動模型芯成型時。


  A和B,凹模脫模斜度β宜大於凸模脫模斜度(dù)α,目的是保證塑件在開模時留在動模部分,但塑件較高時,會導致壁厚(hòu)不均(jun1),因(yīn)此(cǐ)實際工作中大多都取α=β;但當(dāng)塑件同一壁的內外兩側麵由模具的同一側或同(tóng)時由側向抽芯機(jī)構成型時,C、D和E、F,則情況正好相反,內側麵的脫模斜度應該比外側麵的脫模斜度大一些,因(yīn)為(wéi)塑件對型芯的包緊力永遠大於塑件對型腔的黏附力。



  不同品種的塑料加(jiā)工其脫模斜度不同。硬質塑料比軟質塑料的脫模(mó)斜(xié)度大;收縮率大(dà)的塑料比收縮率小的脫模斜度大;增(zēng)強塑料宜取大(dà)一點的脫模斜度;自潤滑(huá)性塑料的脫模斜度可取小一些。常用(yòng)塑料的脫模斜度.


  塑件的幾何形狀對脫模斜度也有一定的影響。塑(sù)料加工高度越高,孔越深,為保證精度要(yào)求,脫模斜度宜取小一點;形狀較複雜或成型孔(kǒng)較多的塑(sù)件取較大的脫模斜(xié)度;壁厚大的塑件,脫模(mó)斜度可取較大值。精度要求越高,脫模斜度要求越小。脫模斜度不包括在公差範圍之內。


  塑件的尺寸精度:塑(sù)件的尺寸精(jīng)度受到塑料、塑件結(jié)構、模具精度和注塑(sù)生產時塑件(jiàn)收縮率的(de)波動性等很多因素的影響,設(shè)計者不能簡單(dān)地作結構、根具有度(dù)和注(zhù)生產時都根據料 28年又作了一次,93年發布附(fù)模塑件尺寸公差(chà)》.


  常(cháng)用塑件公差等級的選用:由於影響塑件尺寸精度的因(yīn)素很多(duō),因此在製件設計(jì)中正確合(hé)理確定尺寸(cùn)公差是非常重要的。一般來說,在保證使(shǐ)用要求的前提下,精度(dù)應設計得盡量低(dī)一些.


  塑件的表麵(miàn)質量:塑件的表麵粗糙度應遵循的規定。一般模具型腔表麵粗糙度要比塑(sù)件的要求低 1~2級。


  塑件的脫模斜度:為了使塑件開模時順利脫離型(xíng)腔(qiāng)和型芯,防止(zhǐ)塑件粘模或者在脫模時劃傷表麵等,塑件(jiàn)沿著開模方向的(de)外表(biǎo)麵應該有合理的脫模斜(xié)度.


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  二、設計脫模斜度的(de)原則如下。


  (1)為(wéi)不影響塑(sù)件裝配,一般往減料(膠)方向做脫模斜度。


  (2)當塑(sù)件(jiàn)同一壁的內外兩側麵分別由定模型腔和動模型芯(xīn)成型時,尺寸 A和B,凹模脫模斜度β宜大於凸模脫模斜度(dù)α,目的是保證塑件在開模時留在(zài)動模部分,但塑件較高時,會導致壁厚不均,因此實際工作中大多都取α=β;但當塑件同一壁的內外(wài)兩側麵由模具的同(tóng)一側或同時由側向抽芯(xīn)機構成型時,C、D和E、F,則情況正好相反,內側麵的脫模(mó)斜度應該比外側麵的脫模斜度大一些,因為塑件對型芯(xīn)的包緊力永遠大於塑件對型腔的黏附力。


  (3)型腔(qiāng)表麵粗糙度不同,脫模斜(xié)度也不同(tóng)。 a.透明塑件(jiàn),模具型腔表麵鏡麵拋光:小(xiǎo)塑件(jiàn)脫模斜(xié)度≥1°,大塑件脫模斜度≥3°. b.塑件表麵要求蝕(shí)紋,模具型腔表麵要(yào)噴(pēn)砂或腐蝕:當Ra<6.3μm時,脫模斜(xié)度≥ 3°;當(dāng)Ra≥6.3μm,脫(tuō)模斜度≥4°. c.塑件表麵要求留火花紋,模具型腔表麵在電極加工後不再拋光:當Ra<3.2μm時(shí),脫模斜度≥3°;當Ra≥3.2μm時,脫模斜(xié)度≥4°.


  (4)不同品種的(de)塑料加(jiā)工其脫模斜度不同。硬質塑(sù)料比軟(ruǎn)質塑料(liào)的脫模斜度大;收縮率大的塑料比(bǐ)收縮率(lǜ)小的脫模斜度大;增強塑料宜取大一點的脫模斜度;自潤滑性塑料的脫模斜度可取(qǔ)小一些。常用塑料的脫模斜度.塑(sù)件上的文字、符號等脫模斜(xié)度取8°~12°.



  塑件的幾何形狀(zhuàng)對脫模斜度也有一定的影響。塑件高度越高,孔越深,為保證精度要求,脫模(mó)斜度宜取小一點(diǎn);形狀較複雜或成型孔較多的塑件取較大(dà)的脫模斜(xié)度;壁厚大的塑件,脫模斜度可取較大值。精(jīng)度要求越高,脫模斜度要求越小。 脫模斜度不包括在公差範圍之內。如果您對塑料加(jiā)工有任何疑問,歡迎登陸官網了解(jiě)更多相關(guān)信息。



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文章關鍵詞:注塑技術脫模斜度 塑料加工尺寸精度,注塑模具,注(zhù)塑模(mó)具廠家
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