模具正常生產，減少故（gù）障及（jí）品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的（de）模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常（cháng）保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲（sī）、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧（huáng）、頂針、行位有無（wú）卡死、燒傷、斷裂等現象，如有（yǒu）應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針（zhēn）、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保（bǎo）養
　　
　　4.1按注塑（sù）機機型大（dà）小來劃分每次進行保養的模數，以《生產命令單》所統計的產（chǎn）量除以穴數來計算，由修模組進行保養，並（bìng）由（yóu）模具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產（chǎn）6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每（měi）生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生（shēng）產4萬模保養（yǎng）一次
　　
　　4.2保養項（xiàng）目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水（shuǐ）是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行（háng）位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或更（gèng）換；
　　
　　4.2.6排氣（qì）槽、孔的清理，有困氣燒黑部位（wèi）加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外（wài）觀保養由模具管理員及上下模技工（gōng）負責進行.
　　
　　5.2保養（yǎng）項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實（shí），防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具（jù）保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標（biāo）簽紙；禁止產品粘模未取出仍（réng）繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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