注塑模具（jù）是由若幹（gàn）塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為：
　　A 成型裝置（zhì）（凹（āo）模，凸模）
　　B 定位裝置（導柱，導套）
　　C 固定裝置（工字板，碼模坑）
　　D 冷卻係統（運水孔）E 恒溫係統（加熱管（guǎn），發熱（rè）線）
　　F 流道係統（唧咀孔，流道槽，流道孔）
　　G 頂出係統（頂針，頂棍（gùn））
　　根據澆注係統型製的不同（tóng）可將模具（jù）分（fèn）為三類：
　　1、大水口模具：流道（dào）及澆口在分模線上，與產品在開模（mó）時一起脫模，設計最（zuì）簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統（tǒng）作業。
　　2、細水（shuǐ）口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上（shàng），所（suǒ）以要（yào）設計多一組（zǔ）水口分模（mó）線，設計較為複（fù）雜，加工較困難（nán），一般要視（shì）產品要求而選用細（xì）水口係統（tǒng）。
　　3、熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流（liú）道板（bǎn）及熱唧嘴裏，無（wú）冷料脫（tuō）模，流道及澆口（kǒu）直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材料（liào），適用於原材料較貴、製品要（yào）求較高的情況，設計（jì）及加工困（kùn）難，模具成本較高。
　　熱流道係統（tǒng），又稱熱澆道係統，主要由熱澆口套，熱澆（jiāo）道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道係（xì）統（tǒng）有單點熱澆口和多點熱澆口（kǒu）二種形（xíng）式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔（qiāng）單一澆（jiāo）口的塑料模具；多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用於單腔多點入料或多腔模具．
　　熱（rè）流道係統的優勢
　　1、無水口料，不（bú）需要後加工，使整個成型（xíng）過（guò）程完全（quán）自動（dòng）化，節省工作時間，提高工作效率。
　　2、壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等，避免了原料在澆道內的表（biǎo）麵冷凝現（xiàn）象，注射壓力損耗小。
　　3、水口料重複使用（yòng）會使塑料性能（néng）降解，而使（shǐ）用熱流道係統（tǒng）沒有水口料，可減少原材（cái）料的損（sǔn）耗，從而降低產品成本。在型腔中溫度（dù）及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的（de）成型時間內，注塑出（chū）比一般的注塑（sù）係統（tǒng）更好的產品。對於透明件、薄件（jiàn）、大型塑件或高要求塑件更能顯示其（qí）優勢，而且能用較小機型生產出較大產品。
　　4、熱噴嘴采用標準化（huà）、係列（liè）化設計，配（pèi）有各種可（kě）供（gòng）選擇的噴嘴頭，互換性好。獨特（tè）設計加工的電加熱圈，可達到加熱溫度均勻，使用壽命長。熱（rè）流道係統配（pèi）備（bèi）熱流道板、溫控器等，設計精巧，種類多樣，使（shǐ）用方便，質量穩定可靠。
　　熱流道係統應用的不足之處
　　1、整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加（jiā）。
　　2、熱輻射難以（yǐ）控製，熱澆（jiāo）道最大（dà）的毛病就是澆道（dào）的熱量損耗，是一個需要解決的重大課（kè）題（tí）。
　　3、存在熱膨（péng）脹，熱（rè）脹冷縮是我們（men）設計時要考慮的問（wèn）題。
　　4、模具（jù）製造（zào）成本增加，熱（rè）澆道係統標準配件價格較高，影響熱澆道模具的（de）普及。
　　熱流道模具的優點
　　熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區（qū）均得（dé）到極為廣泛的應用。這主要因為熱流道模具擁有如下顯著特點：
　　1、縮短製件成型周期因沒有澆道係統冷卻時間的限（xiàn）製（zhì），製（zhì）件成型（xíng）固化後便可及時頂出（chū）。許多用熱流道（dào）模具生產的薄壁零件（jiàn）成型周期可在5秒鍾以下在純熱流道模具（jù）中因沒有冷澆道，所以無（wú）生產費料。這對於（yú）塑料價格貴（guì）的應用項目意義（yì）尤其重大。事實上，國際上主（zhǔ）要（yào）的（de）熱流道生產廠商均在世界上（shàng）石油及塑料原料（liào）價格昂貴（guì）的年代得到了迅猛的發展。因為（wéi）熱流道技術是減少費料降低（dī）材料費的有效（xiào）途徑。
　　2、減少費品，提高產品質（zhì）量在熱流道模具成型過（guò）程中，塑料熔體（tǐ）溫度在流道係統裏得到（dào）準確地控製。塑料可以更為均勻（yún）一致的狀態流入各模腔，其結果（guǒ）是品質一致的零件。熱流道成型的零件澆口質量好，脫模（mó）後殘餘應力低，零件變形小。所以市場（chǎng）上很多高質量的產品均由熱流道模具生（shēng）產。如人們熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記（jì）本電腦裏（lǐ）的許多塑料零件均用熱流道模具製作
　　3、消除後續工序，有利於生產自動化．製件經熱流道模具（jù）成型（xíng）後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地（dì）提高生（shēng）產效率。
　　4、擴大注塑成型工藝應用笵圍許多先進的塑料成型工藝（yì）是在熱流道技術基（jī）礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。
　　熱流道模具的缺點
　　盡管與（yǔ）冷流道（dào）模（mó）具相比，熱流道模具有許多顯（xiǎn）著的優點，但模具用戶亦需要了解（jiě）熱流道（dào）模具的缺點。概括起來有以（yǐ）下幾點：
　　1、模具成本上升（shēng）
　　熱流道元件價格比較貴，熱流道（dào）模具成本可能會大幅度增高（gāo）。如果零件（jiàn）產量小，模具（jù）工具成（chéng）本比例高，經濟上不花算。對（duì）許（xǔ）多發展中國家的模具用戶，熱流道係統價格貴（guì）是影響熱流道模具廣泛使用（yòng）的主要問題之（zhī）一。
　　2、熱流道（dào）模具製作工藝設備要求高
　　熱流道模具需要（yào）精密加工機械作保證。熱流道（dào）係統與模具（jù）的集成與配合要（yào）求極為嚴格，否則模具在生產過程中會出現很多嚴（yán）重問題。如塑料密封不好導致塑料溢出損（sǔn）壞熱流道元件中（zhōng）斷生產，噴嘴鑲件與澆口相對位置不好（hǎo）導致製品質量嚴重下（xià）降等．
　　3、操作維修複雜
　　與（yǔ）冷流道模具相（xiàng）比，熱流道模具操作維修複雜。如使用操作不當極易損壞熱流道（dào）零件，使生產無法進（jìn）行，造成巨大經濟損（sǔn）失。對於熱流道模具的（de）新用戶，需要較長時間來積累使用經驗（yàn）．
　　熱流道係統的組成
　　盡管世界上有許多熱流道生產廠商和多種熱流道產品係列，但一個典型的熱流道係統均由如下（xià）幾大部分組（zǔ）成：
　　1、熱流道（dào）板
　　2、噴嘴（NOZZLE）
　　3、溫度控製器
　　4、輔助零件
　　熱（rè）流道應用主要技術關（guān）鍵
　　一個成功（gōng）的熱流（liú）道模具應用項目需要多個環節予以保障。其中最重要的有兩個技術因素。一是塑料（liào）溫度的控製，二是塑料流動的控製．
　　1、塑料溫度的控製在熱流道模具應用中塑料溫度的控製極為重要。許多生產過程（chéng）中出現的加（jiā）工及產（chǎn）品質量問題（tí）直接來源（yuán）於熱流道（dào）係統溫度控（kòng）製的不好。如使用熱針式澆口方法注塑成型時產（chǎn）品澆口質量差問（wèn）題，閥式（shì）澆口方法成型（xíng）時閥針（zhēn）關閉困難問題，多型（xíng）腔模具中的零（líng）件填充時間及質量（liàng）不一（yī）致問題等。如果可能應盡量選（xuǎn）擇具（jù）備（bèi）多區域（yù）分別控溫的熱流道係統，以增加使用的（de）靈活性及應變（biàn）能（néng）力（lì）．
　　2、塑料流動的控製
　　塑料在熱（rè）流（liú）道係統中要流動平衡（héng）。澆口要（yào）同時打開使塑料（liào）同步填充各型腔。對於零件（jiàn）重量相差懸（xuán）殊（shū）的FAMILYMOLD要進行澆道尺（chǐ）寸設計平衡。否則就會出現（xiàn）有的零件充模保壓不夠，有的零件卻充模保壓過度，飛邊過（guò）大質量差等問題。熱流道澆道尺寸設計要合理。尺（chǐ）寸太小（xiǎo）充模壓（yā）力損失過大。尺寸太大則熱流道體積過大，塑料在熱流道係統中停留時間過長，損壞材料性能而導致零件成型後不能滿足使用要求。世界上已經有專（zhuān）門幫助用戶進行最佳流道設計的（de）CAE軟件如MOLDCAE。
　　熱流道模具的應用範圍（wéi）
　　1、塑料材料種類
　　熱流道模具已被成功（gōng）地用於加工各種塑（sù）料材料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。任（rèn）何可以用冷流道（dào）模具加工的（de）塑料材料都（dōu）可以用熱流道模（mó）具加工。
　　2、零件（jiàn）尺寸與重量
　　用熱流道模具製造的零件最小的在0．1克以下。最大的在30公斤以上（shàng）。應用（yòng）極為廣泛靈（líng）活。
　　3、工業領域
　　熱流道模具在電子，汽車，醫療，日用品（pǐn），玩（wán）具，包（bāo）裝，建築，辦公設備等各工業部門都（dōu）得到廣泛應用六國際上熱流道（dào）模具生產簡況在世界上工業較為發達的國家和地區熱流（liú）道模具（jù）生產（chǎn）極為活躍。熱流道模具比例不斷提高（gāo）。許多10人以下的小模具廠都進行熱流道模具的生產。從總體上講北（běi）美，歐洲使用熱流（liú）道（dào）技術時間較久（jiǔ），經驗（yàn）較多水平較高。在亞洲，除日本外，新（xīn）加坡，南韓（hán），台灣，香港處於領先地位。北美，歐洲雖然（rán）模（mó）具製造水（shuǐ）平較高，但價格較高交貨期較長。相比之下（xià），亞洲的熱流道模具製造商在價格與交貨期上更具競爭性（xìng）。而中國的熱（rè）流道模具尚處（chù）於起步階段，但是正在快（kuài）速增長（zhǎng），比例不斷提高。

標題：注塑模具與熱流道之間的（de）區別_深圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具 網址（zhǐ）：http://www.xywyjt.com/server/show/id/402.html

*本站（zhàn）所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無（wú）意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將（jiāng）會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除（chú）。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具,塑膠（jiāo）注塑,深圳注塑模具工廠,深圳塑膠模具工廠