對塑件形狀及壁厚設計特別應考慮有利於料流暢通填充型腔，盡量避免尖角、缺口等模具設計注（zhù）意事項的概述。

模具設計注意事項

⑴塑件形狀及（jí）壁厚設計特（tè）別應考慮有（yǒu）利於料流（liú）暢通填充型腔，盡量避（bì）免尖角、缺口。

⑵脫模斜度應取大，含玻璃纖維15%的可取1°～2°，含玻璃纖維30%的可取2°～3°。當不允許有脫模（mó）斜度時則應避免（miǎn）強行脫模，宜采用橫向分型結構。

⑶澆注係統截麵宜大（dà），流程平直而短，以利於（yú）纖維（wéi）均勻（yún）分散。

⑷設計進料口應考慮防止填充不足，異向性變形，玻璃纖維分布不勻，易產生熔接痕等不良後（hòu）果。進料口宜（yí）取薄片，寬薄（báo），扇形，環形（xíng）及多點形式進料口以使（shǐ）料流亂流，玻璃纖維均勻分散，以減少異向性，最好不（bú）采用針狀進料口，進料口截麵可適當增大，其長度應短。

⑸模具型芯、型（xíng）腔應有足夠剛性及強度。

⑹模具應淬硬，拋光、選（xuǎn）用耐磨鋼種，易磨損部（bù）位（wèi）應便於修換。

⑺頂出應均勻有力，便於（yú）換修。

⑻模具應設有排氣（qì）溢料（liào）槽，並宜設於易發生熔接痕部位（wèi）。

模溫的設定

⑴模溫影響成型周期及成形（xíng）品質，在實際操作當中是由（yóu）使用材質的最低適當模（mó）溫開始設定（dìng），然後根據品質狀況來適當調高。

⑵正確的說法，模溫是指（zhǐ）在成形（xíng）被進行時的模腔表（biǎo）麵的溫度，在模具設計及成形工程的條件設定上，重（chóng）要的是不僅維持適當的溫度，還要能讓其均勻的分布。

⑶不均勻的模（mó）溫分布，會導致不均勻（yún）的收縮和內應力，因而使（shǐ）成型口易發生變形和（hé）翹曲。

⑷提高模溫可獲得以下效（xiào）果；

①增加成形（xíng）品結晶度及較均勻的結構。

②使成型收縮較充分，後收縮減小。

③提高成型品的（de）強度和耐（nài）熱性。

④減少內應（yīng）力殘留、分子配向及變形。

⑤減少充填時的流動阻抗，降低壓力損失。

⑥使（shǐ）成形品外觀較具光澤。

⑦增加成型品發生毛邊的機會。

⑧增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。

⑨減少結合線明（míng）顯的程度

⑩增加冷卻時間。

計量及可塑化

⑴在成型加工法,射出量的控製(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出（chū）機的可塑（sù）化機構(Plasticizingunit)來擔任的。

①加熱筒溫度（BarrelTemperature）

雖然塑料的熔融，大約有60--85%是因為螺杆的（de）旋轉所產生的熱能，但是塑料的熔（róng）融狀態仍然受加熱筒（tǒng）溫度的影響，尤以靠近（jìn）噴嘴前區的溫（wēn）度--前區的溫度過高時易發生（shēng）滴料及取出（chū）製件（jiàn）時牽絲的現象。

②螺杆轉速(screwspeed)

A.塑料的熔融，大體是因螺杆的旋轉所產生的熱量，因（yīn）此螺杆轉速太快，則有下列影響：

a.塑（sù）料（liào）的熱分解。

b.玻纖（加纖塑料）減短。

c.螺杆或加熱筒（tǒng）磨損加快。

轉速（sù）的設定，可以其圓周速的大小來衡量：

圓周速（sù）=n（轉速）*d（直徑）*π（圓周率）

通常（cháng），低粘度熱安定性良好的塑料（liào），其螺杆杆旋轉的圓周速約可設定（dìng）到1m/s上（shàng）下，但熱（rè）安定性差的塑料，則應低（dī）到0.1左右。

C.在實際應用當中，我們可以盡量調低螺杆轉速，使旋轉（zhuǎn）進料在開模前完成即（jí）可。

③背壓（yā）（BACKPRESSURE）

A.當螺杆旋轉進料時，推進到螺杆前（qián）端（duān）的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓，在射出（chū）成型（xíng）時，可以由調整射出油壓缸的（de）退油壓力來調節，背壓可以有以下的效果（guǒ）：

a.熔膠更均勻的熔解。

b.色劑及填充物更加均勻的分散。

c.使氣體由落料（liào）口退出。

d.進料的的計量準確。

背壓的高低，是依塑料的（de）粘度及（jí）其熱安定性來決定，太高的背壓使進料時間延長，也因旋轉剪切力的（de）提高，容易使塑料產生過熱。一般以5--15kg/cm2為宜。

④鬆退（SUCKBACK，DECOMPRESSION）

A.螺（luó）杆旋（xuán）轉進料開始前，使螺（luó）杆適（shì）當抽退，可以使模內前（qián）端熔膠壓力降低，此稱為前鬆退，其效果（guǒ）可防止噴嘴部的熔膠（jiāo）對螺杆的壓（yā）力，多用於熱流道模具的成型。

B.螺杆旋轉進料（liào）結束後（hòu），使螺杆適當抽退（tuì），可以使螺杆前端熔膠壓力降低，此稱為後鬆（sōng）退，其效果可防止噴嘴部的滴（dī）料。

C.不足之處，是容易使（shǐ）主流道（SPRUE）粘（zhān）模；而太多的鬆退，則能吸進空（kōng）氣，使成型品發生氣痕。

深圳市科（kē）翔模具有限（xiàn）公司是一（yī）家專業的塑膠模具設計（jì）生產工廠,致力於中型汽車模具, 電（diàn）子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農（nóng）業, 醫療器（qì）械等產品模具設計開發（fā）及生（shēng）產（chǎn）.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的（de）服務, 贏得了（le）海內外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網（http://www.xywyjt.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品（pǐn）等等一些（xiē）定製模具（jù）開模。

標題：深圳模（mó）具設計注意事項,深圳定製模具設計 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/675.html

*本站所有相關知（zhī）識（shí）僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯（lián）網，其版權均歸原（yuán）作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一（yī）時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：深圳（zhèn）模具設計（jì）注（zhù）意事項,深圳定製模具（jù）設計,深圳模具（jù）設計公司