塑膠工業迄今已有120年的開展前史，曆經一個多世紀的大開展，現如今塑膠已融入人類工作日子（zǐ）的方方麵麵中，從機械、電子、轎車、信息、航空、航天、輕工、軍工（gōng）、交通、建材、醫療、生物、能源等職（zhí）業中（zhōng）都（dōu）能觸摸得到，且上述職業中60%-80%的零部件需求依托模具加（jiā）工成型，所（suǒ）以模具作為資料（liào）成型加工中的重要的一種工藝配備在整個塑膠工業前史開展的長河中扮演著無足輕重的角（jiǎo）色，因而又常（cháng）有“工（gōng）業之母”的美譽。

  雖然塑膠工業已開展一（yī）個多世紀，而我國（guó）的塑（sù）膠模具工業（yè）開展起步較晚，但走運的是做為後起之秀國（guó）內塑膠工（gōng）業（yè）呈現出井噴式開展速度。具體來說，我國模具規劃與製作（zuò）技能的開展經曆了手工作坊製作的萌芽階（jiē）段、工業化出產的快速開展（zhǎn）及產品競賽階段和現代化出產的品牌競賽階段。
  特別是（shì）近年來，跟著我國轎車工業、電子信息、家電、建材及（jí）機械職業等的高速開展，模具職業完結了迅猛開展。

目前我國模具出產總量已（yǐ）然（rán）位居世界前（qián）列，模具出產企業很多（duō）。但模具規劃整體製作水平仍舊落後德、美等先進國家，

具體表現為：技能含（hán）量（liàng）低的模具已供（gòng）過於求，而技能含量較高的中、高級模具還遠不能滿意國民經濟開展的需求，比如（rú）精密、

複雜的衝（chōng）壓模（mó）具（jù）和塑料（liào）模具、轎車覆蓋件模具（jù）、電子接插（chā）件等電子產（chǎn）品模具等高級模具仍（réng）有很大一部分需求進口。


   為了習慣新形勢（shì），迎（yíng）候世界高端模具挑（tiāo）戰，我國模具職業（yè）近幾年來不斷提升技能水平。許多企業已應用了CAD/CAE/CAM一體化技能、三維規劃技能、ERP和IM3等信息（xī）管理技能，以及高速加工、快速成型、虛擬仿真、機器人技（jì）能、智能製作及（jí）網（wǎng）絡技（jì）能等許多高新技能（néng），經過各種質量體係認證的企業也逐步增多。

整體而言，關於未來國內塑膠模具產業將呈現出5大開展趨（qū）勢：
    
     1.模（mó）具精度要求更高

     跟著（zhe）日子和出（chū）產水平的不斷提升，關於產品結構的要求（qiú）也在不斷提高，這要求模（mó）具相同具有更高的觀賞性和更精密的功能性規（guī）劃（huá）。而傳（chuán）統的模具加工方式，對操作員的個人技能依賴性高、使用刀具繁多且複雜，加工周期也比較（jiào）長，現已不能滿意塑膠（jiāo）模具製作要求。因而，高（gāo）精（jīng）密立體型結構模具將成為新的增加需求點，未來模具的開展將朝著精密、立體、高效、快速等方向開（kāi）展。

     2.更高的塑膠模具使用壽命要求

     塑膠模具壽命是模具（jù）的一個重要參數，關（guān）乎著產品的質量和產品的整體本錢，目前模具的使（shǐ）用壽命在100萬（wàn）次塑（sù）膠周期以上，而關於要求更高的產品，能夠挑選質量更高的進口鋼材進行出產，可是其資料本錢和加工本錢也相應升高。

     3.模具（jù）製作（zuò）周期更短

     現在的市場競賽激烈，產品更新換代速度飛快，怎麽令產品更快更好的（de）出現在消費者麵前（qián），是企業（yè）製勝的要害。所以要求產品從規（guī）劃到成品輸出控製在極短的時刻周期內；而且，許多產品都是由多種結構和資（zī）料組合組裝而成，往往要求塑料件能在很短時刻內規（guī）劃（huá）完結（jié）並高效成型，從而使塑膠模具製作周期縮短，此時就（jiù）要求更高的出產工（gōng）藝和（hé）出產功率來滿意整個（gè）出產需求。

     4.規劃和製作分工更清晰

   目前國內現已形成了詳（xiáng）盡和專業的塑膠模（mó）具規劃、製作分工合作方式。由企業提出產品要（yào）求，然後由規劃公司進行3D建模之後提出規劃計劃，在計劃確定之後轉由專業模具開發公司進行模具製作，製作完結的模具更轉由塑膠加工廠進行產品塑膠出產。而這些環節現已專（zhuān）業化和規（guī）模化，不局（jú）限（xiàn）於（yú）本地（dì），而經過專（zhuān）業的產業鏈就能夠完結，製作特色（sè）呈異地化和更詳盡的分工。

     5.企業將（jiāng）向細分化專業化開展（zhǎn）

   塑膠模具通常隻需求（qiú）製作一套或幾套就能夠滿意出（chū）產要求，屬（shǔ）於單品出產，可是組成模具的配件卻十分多，從最大的模架到最小的頂針，都是至關重要的，每一（yī）個配件都影響（xiǎng）著終究的（de）產質量量，因而每（měi）一個配件的質量都（dōu）有必要達到十分高的（de）精密（mì）度和質（zhì）量要求。因而，關於配件的細分化和專業（yè）化出產要求隨之提（tí）升，隻要專心專業才幹（gàn）完結（jié）更高質量（liàng）的產（chǎn）品出產，以往（wǎng）多（duō）而雜的（de）工業方式將（jiāng）被淘汰，供應鏈洗牌（pái）後隻要專心於（yú）某一（yī）產品的企業才幹有更好的（de）開展。

  麵臨國外先進技能與高質量製（zhì）品的挑戰，中國塑膠模具職業應該不斷加大塑料（liào）資料與注塑工藝的研發力度，加速資源整合向（xiàng）園區化開展，而且模具試模成果檢驗等工裝水平有必要趕快跟上，從而在技能、管理、工裝水平等方麵縮短與世界先進水準的距離（lí）。

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