塑膠模具（jù）是一種用於壓塑、擠塑（sù）、打針、吹（chuī）塑和低發泡（pào）成型的組合式模具的簡稱。模具（jù）凸、凹模及輔佐成型體係的和諧改變，能夠加工出不同形狀、不同尺（chǐ）度的一（yī）係列塑件。那麽大家對模（mó）具（jù）產（chǎn）品生（shēng）產過程中的問題有多少的了解呢？今天我們就來給大家詳細介紹一下如何避免塑膠模具壓模問題發生的（de）具體解決辦法，一起（qǐ）來看看吧。

塑膠模具是工業之母，現在新產品的（de）發布都會涉及到塑料。我們日常生產、生活中所使用（yòng）到的各種（zhǒng）工具和產品，大到機床的底（dǐ）座（zuò）、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐（niǔ）扣以及各種家（jiā）用（yòng）電器的外殼，無（wú）不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形（xíng），模具的加工質量與精度也就（jiù）決定（dìng）著這些產品的質量。因為各種產品（pǐn）的材質、外觀、規格及用途的（de）不同，模（mó）具分為了（le）鑄造模（mó）、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。首要（yào）包（bāo）含由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合（hé）卡板組成的（de）具有可（kě）變型腔（qiāng）的凹模，由凸模組合（hé）基板、凸模組件、凸模（mó）組（zǔ）合卡板、型腔切斷組件和側截組合板組成的具有可（kě）變型芯的凸模。

為（wéi）了改（gǎi）善塑料的功能，還要在聚合物中增加各種輔佐材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定（dìng）劑、著色劑等，才幹成為功能傑出的（de）塑料。裝置均準模具維護器，避（bì）免塑膠模具壓模：模具維護（hù）器，又稱模具監（jiān）督器、電子眼，首要是針對各類注塑機運（yùn）轉狀況實時進行監督、操控和檢測的模具維護體係。能有（yǒu）用維（wéi）護價值貴重的模具，可有用檢（jiǎn）測（cè）產品是否合格，並且在合模前查看有無殘留物，以避免模具夾損。

作業原（yuán）理：注塑機（jī）開模（mó）到位（wèi）時，輸出信號觸發模具維護（hù）器，後者對模具模腔接連取像，監控（kòng）頂針是否將成型工件頂出並下落。當監控到工件徹底下落時，模具監督器宣布承認信號反饋給注塑機以開端下一個周期。如果在（zài）設定時間內工件未落下或模具間（jiān）有雜物，模具（jù）維護器則宣布反常信號，中（zhōng）止注塑機動作並（bìng）報（bào）警。