注塑成品翹曲變（biàn）形（xíng）的（de）間接緣（yuán）由在於塑（sù）件的不（bú）平均（jun1）膨脹.假（jiǎ）如在模具計劃（huá）階段不思考添補進程中膨（péng）脹的影響,則成（chéng）品的多少外（wài）形會與計劃要求相差很大,重大的變形會以致成品報廢.除了添補（bǔ）階段會惹起變形外,模具高低壁麵的溫度差（chà）也將惹起塑件高低外（wài）表膨（péng）脹的差別,從而發生翹曲（qǔ）變形.

　　對於（yú）翹曲剖析（xī）而言,膨脹自身並不緊張,緊張的是膨脹上的差別.在注塑成型進程中,熔融塑料在打（dǎ）針充模階段因為聚合物份子沿活動標的目（mù）的的陳列使塑料在活動標的目的上的膨脹率比垂直標的目的的膨（péng）脹（zhàng）率大,而使注塑件（jiàn）發生翹（qiào）曲（qǔ）變形.普通（tōng）平均膨脹隻惹起塑（sù）料（liào）件（jiàn）體積上的變動（dòng）,隻要不平均膨脹才會惹起翹曲變形.

　　消費的注塑成品采納先輩的辦法、構想及手腕,合模形式（shì）以肘杆以及直壓式為主（zhǔ）,改良合模機構,構成標準化係列;主機表麵及外形優化計劃,相對於不會呈現翹曲變形的事情.