注塑模具屬於一種生產塑膠（jiāo）製品的工具，通過注塑成型這種加工方法（fǎ）來批量生（shēng）產一（yī）些形狀複雜的產品，在注塑生產的過程中（zhōng）注塑模具的質量就（jiù）決定了最終生產的產品的質量，尤其是對一些精密類的（de）電子產品對注塑模具的要求尤其（qí）高，我們（men）在選擇注塑模具時（shí）需要綜合衡量，那（nà）麽如何評判注（zhù）塑模具的品質呢？

    首先在注塑成型生（shēng）產產品的過程中（zhōng），一般（bān）注塑模具內的溫度都（dōu）會比較高，因此注塑模具廠製造注塑模具的鋼材（cái）必須是經（jīng）過高溫回火處理的模具鋼（gāng），這樣即使在高溫環境下整體設計好的模具尺寸也不會受影響，從而保證了（le）模具整體（tǐ）的精密度。

    其次在注塑生產的過程中，塑膠（jiāo）產品的原材料（liào）例如（rú）樹脂和各類添加劑均會對注塑模具的表麵（miàn）形成腐蝕，從而影響注塑模具整體的精密（mì）度，因此在（zài）模具鋼選擇方麵還（hái）必須使用（yòng）耐腐蝕的鋼種（zhǒng）。

    塑膠產品一般對表麵（miàn）的（de）光澤度（dù）具有比較（jiào）高的要求，因此（cǐ）在注塑成型的生產過程（chéng）中就要求相應（yīng）的注塑模具型腔表麵粗糙（cāo）度比較（jiào）小，這（zhè）樣才能注塑加工出符合標（biāo）準的塑膠產品，因此（cǐ）必須選（xuǎn）用（yòng）不含雜質（zhì）和氣（qì）孔的模具鋼，在製造完注塑模具之（zhī）後還必（bì）須（xū）對模具型（xíng）腔的表麵進行拋（pāo）光、研磨等加工處理。

    最後在使（shǐ）用注塑模具生產塑膠產品的過程中，由於塑膠原料在注塑模具的模腔內（nèi）高速（sù）流動，會對（duì）整個模具的表麵形（xíng）成很大的摩擦，因此需要選用耐磨的模具鋼才能保證在大批量（liàng）的注塑生產過程中產品的質量始終保持穩定。