注塑模具是一種生產塑膠製品的工具（jù）;也是賦（fù）予塑膠製品完（wán）整結（jié）構和精確尺寸的工具。注塑模具是在成型中賦（fù）予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品（pǐn）種和性能、塑料（liào）製品的形狀和（hé）結構以及注（zhù）射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基（jī）本結構是一致的。

       注塑成型是批量生產某些形狀（zhuàng）複雜部件時用到的一種加（jiā）工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機（jī）高壓射入模腔，經冷（lěng）卻固化後，得到成形品。其中澆注係統（tǒng）和成型零件是與塑料直接接觸部分，並（bìng）隨塑料和製品而變化，是（shì）塑（sù）模（mó）中（zhōng）最複雜，變化最（zuì）大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

       塑（sù）料首先在（zài）注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機（jī）噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷（lěng）卻硬化（huà）成型，脫模得到（dào）製品。其結構通常（cháng）由成型部件、澆注（zhù）係統（tǒng）、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成。製（zhì）造材料通常采用塑料模具鋼（gāng）模塊，常用的材質主要（yào）為（wéi）碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼（gāng），高速鋼等。注射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注射成型工藝生產的塑料製（zhì）品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都（dōu）是（shì）用注（zhù）射模具成型的，它是塑料製品生產中應用（yòng）最廣的一種加工方法