注塑（sù）模具製造是一個非常複（fù）雜的過程，從最初的（de）設（shè）計、加（jiā）工、裝配、調試等步驟，到最後（hòu）真正（zhèng）的投入使用，在整（zhěng）個生命周期中必須考（kǎo）慮到每道工序對注塑模具質（zhì）量產生的影響，每個細節都要到（dào）位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

     1、選（xuǎn）好鑄造材料，材料的質量直接影響到注塑模具的質量（liàng），選（xuǎn）擇性能好、耐熱性好的材料是（shì）非常重要的，這樣的話生產出的產品（pǐn）才是最好的。

     2、注塑模具的設（shè）計要（yào）科學合理，對於技術研究（jiū）者來說，要想把東西設計出符合（hé）現在市（shì）場需求的產品，一定要設計合理，運（yùn）用最標準的模具結構，完（wán）成對模具（jù）零件的優劣度、模具（jù）結構的可使用性、技術可加工（gōng）性的規範執行。

     3、完善的淬火工藝，對於注（zhù）塑模具（jù）來說（shuō），淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操（cāo）作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導致注塑（sù）模具不能使用或是縮短使用壽命。

     4、模具裝配：注（zhù）塑模具裝配就如（rú）同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺（luó）釘都不能出（chū）錯，否（fǒu）則後果會相當嚴（yán）重，輕則導（dǎo）致產品缺陷，影響生產（chǎn），重則（zé）徹底（dǐ）損（sǔn）害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常（cháng）的細致。裝配過程（chéng）中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔（kǒng），一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 5、模具維護：模具維（wéi）護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的（de）防鏽（xiù），主要（yào）動作部件的防鏽（xiù）。因為模具由於生（shēng）產過程中要（yào）接水的，可能在安裝或拆卸過（guò）程中（zhōng）有（yǒu）睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油（yóu）保護（hù）。