注塑模（mó）具加工工藝如今在塑（sù）料製品生產行業已經越來越普及，經過數十（shí）年的發展，整套工藝已經趨於成熟，但是很多的注塑模具廠在注塑模具加工中還是會經常出現問題導致（zhì）最終生產的產品不合格，那麽一般哪些因素會影響產生色差呢？

注塑加工產品（pǐn）出現色差問題

① 原（yuán）材料（liào）方麵因素：

包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定型劑（jì）更換（huàn）。

② 原材料品種（zhǒng）不同：

深圳塑膠注塑加工廠家指出，如PP料與ABS料或PC料要求（qiú）同一種色（sè），但因材料品種不同而有輕微色差，但允許有一限度範圍。

③ 設備工藝原因（yīn）：

 注塑加（jiā）工過程中（zhōng）的溫度、壓力以及熔膠時間也（yě）會造成（chéng）色差問（wèn）題，另外像不同（tóng）批次拌料，不同機台啤等（děng）工藝因素也會影響。

④ 環境因素（sù）：深圳（zhèn）塑膠注塑模具廠家通過多年的經驗總結，一般料（liào）筒未清幹淨，烘料鬥（dòu）有（yǒu）灰塵，模具有油汙等均（jun1）會（huì）造成（chéng）。

⑤ 色粉本身因素：有（yǒu）些（xiē）色粉不受（shòu）溫，且製品很易受溫度變化而改變。