注塑模具注塑成（chéng）型又稱注射模塑成（chéng）型，它是一種注射兼模塑的成型方（fāng）法。注塑成型方法的優點是生產速度（dù）快、效率高，操作可實現（xiàn）自動化，花色品種多，形狀可（kě）以（yǐ）由（yóu）簡到繁，尺寸可以由（yóu）大（dà）到小，而且製品尺寸精確，產品易更（gèng）新換代，能成形狀複雜的製件，注塑成型適（shì）用於大量生產與形狀複雜產品（pǐn）等成型加工領域。

注塑模具注塑成型可分為：注射成型、擠出成（chéng）型、發泡成型、吹塑成（chéng）型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉伸吹塑（sù）成型。

1、注塑模具注射（shè）成型

注（zhù）射成型是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態的膠（jiāo）體注入（rù）摸腔而（ér）成型，工藝原理是：將固態（tài）的（de）塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一（yī）定的速度注入模具（jù）內，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設（shè）計（jì）模腔一樣的產品。

2、注塑模具擠出成型

擠出成型是在擠出機（jī）中通過加熱，加壓而使塑料以（yǐ）流動（dòng）狀態連續通過口模成型的（de）方法（fǎ）。一般用於板（bǎn）材、管材、單（dān）絲、扁絲（sī）、薄膜、電線電纜的包（bāo）覆等的成型，用途廣、產量高。因此，它是塑料加（jiā）中重（chóng）要成型（xíng）方法之一。

3、注塑模具發泡成（chéng）型

發泡成型是指發（fā）泡材料中加入適當的發泡劑，產生多孔或泡沬製品的加（jiā）方式（shì）發泡（pào）製品具有相對（duì）密度小，比強度高，原料用量（liàng）少及隔音，隔熱等伏點，發泡材料有PVC、PE和（hé）PS等。製品有：薄膜、板材、管材和型材（cái）等。發泡可（kě）分為化學發（fā）泡和物理發泡。

4、注塑模具吹（chuī）塑（sù）成型

吹塑成型吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借（jiè）助流體(壓縮空氣（qì）)壓力將閉合模（mó）中熱的熱塑性塑料型（xíng）坯或片材吹脹成為中空製品的一（yī）種成型方法。用這種方法生產（chǎn）的塑料容（róng）器。如各種瓶子、方、圓或扁桶、汽油箱等已得到廣泛應（yīng）用，新開發的各（gè）種工業零部件和日用製品，如雙層壁箱形製品（pǐn）、L-環形（xíng）大圓桶（tǒng）、碼垛板、衝浪板、座椅（yǐ）靠背及課桌，以及汽車用的前阻流（liú）板、皮帶罩、儀表板、空調通風（fēng）管等，已在實踐（jiàn）中應用，所加工的材料從是日用塑料向工程（chéng）塑料方麵發展。

現在（zài）吹塑（sù）法已成為塑料加工中重要的成型方（fāng）法之一。但吹塑過程的基本步（bù）驟是：

（1）熔化材料；

（2）將（jiāng）熔融樹脂形成（chéng）管狀物（wù）或型坯（pī）；

（3）將（jiāng）中空（kōng）型坯吹塑模中熔封；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑製品；

（6）從模中取出製品；

（7）修整。

5、注塑模具（jù）注射吹塑成型

注射吹塑成型是一種吹塑方法。先用（yòng）注塑法將塑料製成有底型坯，然後將它（tā）移至吹塑模（mó）中吹（chuī）製成中空製品（pǐn）。這種方法可生產用於日（rì）用品、化妝品、醫藥、食品等的包裝容器，但（dàn）其容積不應超過1L。常用的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等。

6、注塑模具（jù）擠出吹塑成型

擠出吹塑成型也是一種吹塑方法（fǎ），與注射吹塑不同，它的型坯是用擠出法製造的。

7、注塑模具拉伸吹塑成（chéng）型（xíng）

拉伸吹塑成型還是一種吹塑方法，它是用擠出、注塑等方法製成型坯，然後將型坯加熱至拉（lā）伸溫度，經內部(如芯（xīn）棒)或外部(如夾具)的機械力作用而進行縱向拉伸，同時或稍後（hòu）經壓縮空氣吹脹（zhàng）而進行橫向拉伸。