伴隨著加工技術和生產設（shè）備的進（jìn）步，以塑膠（jiāo）材料為生產原料，經（jīng）過中空成型等不同生產（chǎn）加工工藝（yì）處理的熱塑性/熱固性塑（sù）膠產品在生產生活的不（bú）同場合的（de）應用越來越廣泛，輕工機械，農林交通等不同行業中（zhōng），塑膠產品都有著廣泛應用。

然而，由於塑膠產品屬於高分子聚合物，如何處理（lǐ）廢棄塑（sù）膠產品就成為一個令人撓頭的問題。簡單的填埋（mái）處理，塑膠產品難以（yǐ）分解，還會汙染土壤環境。如果進行焚燒處理，在塑膠生產過（guò）程中添加的輔料會產（chǎn）生有毒有害氣體，汙染空氣環境。

據了解，再生（shēng）塑（sù）膠（jiāo）行業的出現和發展，有望使塑膠產品汙染問題得到解決。近年來，人們對生活（huó）環（huán）境質量愈加關注，群眾環保（bǎo）意識不斷增強，加之原油價格上漲（zhǎng），推動塑膠原料（liào）價格走高（gāo），清潔環保的再生塑膠產業（yè）得到了良好的發展契機，行業（yè）專家介紹，經過技術創（chuàng）新的產品及產業結構（gòu）調整，我國再生塑膠產業取得了很大（dà）的進步，正在向（xiàng）著（zhe）高質量，多品種，高技術的方向（xiàng）發展。

盡管我國的再生塑膠產業前景看好，但在（zài）實際發展過程（chéng）當（dāng）中，依舊麵臨諸多問題。一方麵（miàn），由於再生塑膠來源較廣，其質量參差不齊，批次間性能差別也很大，從而導致再生塑膠質量穩定性比較低;另（lìng）一（yī）方麵（miàn），再生塑膠所需成本比較高，其價格高出原生塑膠價格。

此外，從目前再生塑膠產業的整體情況來看，國內廢舊（jiù）塑（sù）膠回收企業（yè）仍以中小企業為主，行業集中度比較分散。由於廢舊塑膠回（huí）收再利用是一個複（fù）雜的過程，對（duì）於技術的（de）要求（qiú）也比較高。而我國國內的再生（shēng）塑膠產業仍以物理回收為主，無疑在某種程度上阻（zǔ）礙了整個產業的發展進程。

隨著我國模具行業的技術水平提（tí）高、產品層次逐步增多，如（rú）今一（yī）些國際主機行業供應鏈體係進一步向國內企（qǐ）業傾斜，這將使是一（yī）次機（jī）遇（yù）與挑戰。據了解，我國市場所需的模具自（zì）主配套（tào）率將到達85%以上，其中中高端模具的自主配套比率將明顯（xiǎn）提升。

有專家指出，我國模具行業今後除了要繼（jì）續提高生產能力，更要著重於內（nèi）部結構調整和技術（shù）發展的水平提高。主要是企業結構向專業化調整，產品結（jié）構向（xiàng）著（zhe）中高端模具發展，向進出口結構的（de）改進，中高檔汽車覆（fù）蓋件模具成形分析及結構改進、多功能複合模具（jù）和（hé）複（fù）合加工及激光技術在模具設計製造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化方向發展。

專家認為，在國家大力推（tuī）動循（xún）環經（jīng）濟，推行傳（chuán）統工業（yè）改革，推進環境（jìng）友好的可持續發展的大背景下，盡管國內再生塑膠產業還存在種種問題亟待解決，再生塑膠行業的發展（zhǎn）前景依然一片光明。國（guó）內（nèi）塑膠行業企業應把握機遇，發展再生塑膠生產項目（mù），推動行業綠色發展（zhǎn）。國內部分塑料模具開（kāi）始替代進（jìn）口產品

近幾年來，國內企業持續改進模具工藝技術（shù）以及產品，因此，一些塑（sù）料模具或注塑件開始在國際上流通，成功（gōng）躋身一些高端產業的供應鏈體（tǐ）係，更是替代（dài）了一些進口產品，擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是（shì），躋身於國際高端市場的隻是少數部分。

模具（jù）產業屬於國民經濟當中（zhōng）的基礎行業，具體（tǐ）涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材（cái）等各個（gè）行業（yè），應用範圍十分廣泛。我國工業發展迅速，其中汽車製造、IT製造及醫療（liáo）器械的發（fā）展，讓整個模具行業迎來發（fā）展的機遇。