模具分型麵的設計是一個重要的設計內容（róng），分型麵選（xuǎn）擇合理，模具結構（gòu）簡單，塑件容易成型（xíng），並且塑件質（zhì）量高。如果分型（xíng）麵選擇不（bú）合理，模具結構變得複雜，塑件成型困難，並（bìng）且塑件質量差。

分型麵的形狀主要有平麵、斜麵、階梯麵、曲麵等。

選（xuǎn）擇分型麵的一般原則：如何確定分型麵，需要考（kǎo）慮的因素（sù）比較複雜。由於分（fèn）型麵受到塑件在模具中的成型位置（zhì）、澆注係統設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推（tuī）出方法、模具的製造（zào）、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型麵時應（yīng）綜合分析比較，從幾種方案中（zhōng）優選出較（jiào）為合理的方案。

選擇分（fèn）型（xíng）麵時一般應遵循以（yǐ）下幾項原則：

1、為了便於塑件起模，分型麵一般（bān）使塑件在開模時留在下模或動模上，且分型麵應選在塑件外形的最大（dà）輪廓處。

2、選擇分型麵時，應盡量隻采（cǎi）用一（yī）個與開模方向垂直的分型麵，並盡量避免側向抽芯與（yǔ）側向分型。

3、對於有同軸度要求的塑件，模（mó）具設計時應將有（yǒu）同（tóng）軸度要求的部分設計在同一模板內。

4、分型麵的選擇應有利於防止溢料。當塑件在分（fèn）型麵上的投影麵積接近於注（zhù）射機的最大麵積時，就有可能產生溢料。

5、分型麵的選擇應有利於排氣。為此，一般分型麵應與熔體流動的末（mò）端重合。

對於高度較高的塑件，其外觀無嚴格要求時（shí），可將分型麵選擇（zé）在中間。此外，選擇分型麵（miàn）是還應考慮到塑件的精度、塑件的外觀質量要求、模具加工難易程度等因素