注塑模具可分為幾種？

1、雙（shuāng）分型麵注塑模雙分型麵（miàn）注塑模有（yǒu）兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較（jiào），雙分型麵注塑模具在定模部分增加（jiā）了一塊可以局部移動（dòng）的中間板(又叫活動澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具（jù），開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注（zhù）塑模結構複雜，製造成本較高，零（líng）部件（jiàn）加工困難（nán），一（yī）般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

2、自動卸螺紋注塑模（mó）對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉（zhuǎn）動的螺紋（wén）型芯或型環，利用開模（mó）動（dòng）作或注塑機的（de）旋轉機構，或（huò）設置專門的傳動裝置，帶（dài）動螺紋型芯或螺紋型環（huán）轉動，從而脫（tuō）出塑件。

3、直角式注塑模直角式注（zhù）塑模具僅適用於角式注（zhù）塑機，與其他（tā）注塑模截然（rán）不同的是該類模具在成型時進料（liào）的方向與開合模（mó）方向（xiàng）垂直。他的主流道開設在動、定（dìng）模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑（sù）機用的模具（jù）有區別的（de），主流道的端部，為（wéi）了防止注（zhù）塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變（biàn）形，可設置可更換的流道鑲（xiāng）塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大（dà）多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在（zài）實際生產（chǎn）中，由於某些塑件（jiàn）受形狀的限製，將塑件留（liú）在定模一側對成型更好一些，這了（le）使塑件從模具中（zhōng）脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注（zhù）塑模（mó）設置可活動的成型零（líng）部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件（jiàn）、活動螺紋（wén）型（xíng）芯或型環等（děng），在脫模時（shí）可與塑件（jiàn）一起移出模（mó）外，然後與塑件分離。

6、帶有側（cè）向（xiàng）分型與抽芯機構的注塑模當塑（sù）件（jiàn）有側孔或側（cè）凹時，需采用可（kě）側向移（yí）動的型芯或滑塊成型。注塑成（chéng）型後，動模首先向（xiàng）下移動一段距離，然（rán）後固定（dìng）於定模板上的（de）彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下（xià）。

7、無流（liú）道注塑模無流道注塑模（mó）是指采用對流道進行絕熱加熱的（de）方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的（de）塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑（sù）模，後者稱熱流道注塑（sù）模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和定模（mó）分開，從而取（qǔ）出（chū）塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板（bǎn）式模。它是注塑模具中（zhōng）最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也（yě）可以設計成多型腔注塑（sù）模，是應用最廣泛的一種（zhǒng）注塑模。