一， 一般物理性能

1總熱容量

總熱容量是指注（zhù）塑物料在注塑工藝溫度下的總熱（rè）容量。

2 熔化熱

熔化熱又稱熔化（huà）潛熱，是結（jié）晶型聚合物在形成或熔化（huà）晶體時所需要的能量。這部分能量是用來熔化高分子結（jié）晶結構的，所以注塑結晶型聚合

物時要比注塑非（fēi）結晶型（xíng）料達到指定熔化溫度（dù）下所需（xū）的能量要多。

對於非結晶型聚合物（wù）無需熔化（huà）潛熱。使POM達到注塑溫度需熱約452/g(100.8cal/g),PS隻需（xū）要375J/g即可熔化。

3 比熱容

比熱容是單位重量的物料（liào）溫度上（shàng）升1度時所需熱量[J/kg.k]。

不同高聚物的（de）比熱容是不同的，結晶（jīng）型比非對麵型要高。因為加熱聚（jù）合物時，補充的熱能不僅要消耗在（zài）溫度升上，還要消耗在使高分子結構

的變化（huà）上，結晶型必須（xū）補充熔化潛熱所需的熱淚盈眶量才（cái）能（néng）使物料熔化。

注塑過程中，塑料加熱或冷卻（què）特性是由聚合物的熱含量與溫差所（suǒ）決定的。熱傳遞速率正比於（yú）被加（jiā）熱材料和熱源之間的溫（wēn）差。

一般冷卻要比熔化快，因為大體上料筒與物料（liào）溫差（chà）小，熔料與模具溫差大。加（jiā）熱時間取決於料筒內（nèi）壁與（yǔ）料層之間的溫差和料層厚度。

4熱擴散係數

熱擴散係數是指溫度在加熱物料中傳遞的速（sù）度，又稱（chēng）導熱係數其值是由單位質量的物料溫度升高1度時所需的熱量（比熱容）和材料吸（xī）收熱

量的速度（導熱係（xì）數）來決（jué）定（dìng）。

壓力對熱擴散係數影響小，溫（wēn）度對其影（yǐng）響較（jiào）大。

5導熱係數

導熱係數反映了材料傳播熱（rè）量的（de）速度。導熱係數愈高，材（cái）料內熱傳遞（dì）愈快。由（yóu）於（yú）聚合物導熱係數很（hěn）低，所以無論在料（liào）筒（tǒng）中加熱還是其熔體在

模具中冷卻，均需花一（yī）定時間。為了提高加（jiā）熱和冷卻效率，需采取一些技術措施。如：加熱料筒要求有一定的厚度，這不僅是考慮（lǜ）強度，同

時（shí）也是為了增加熱慣性，保證物料能良好（hǎo）穩定地傳熱，有時還利用聚合物的低（dī）導熱（rè）特性，采用熱流道模具等。聚合物導熱係數隨溫度（dù）升高而

增加。結晶型塑料的導熱係（xì）數對溫度的依賴性要比非結晶型（xíng）的顯（xiǎn）著。

6 密（mì）度與比容

密度增加會使製品中的氣體和（hé）溶劑滲透率減少，但是使製品的拉伸強度，斷裂伸長，剛度硬度以及軟化溫度（dù）提高；使壓縮（suō）性，衝擊強度，流

動（dòng）性，耐蠕變性能降低。

在注塑過程中，聚合物經曆著冷卻—加熱—冷卻反複的熱過程溫度，梯度和聚合物形態的變化都很大，所（suǒ）以密度也在（zài）不斷地發生變化，這對

注塑製品質量起著（zhe）重要的影響。

比容反映（yìng）了單位物質所占有的體積。這是一個衡量在不同工藝條件下高分子結構所（suǒ）占有的空間，各種狀態下的膨脹與壓縮，製品的尺寸收縮

等方麵是非常重要的參數。

7 膨脹係數與壓縮係數

比容在恒壓下由溫度而引起的變化，即（jí）為膨脹係數。聚合物（wù）從高溫到低溫表現（xiàn）出比容逐漸減少（shǎo）的收縮特性。聚合物比容不僅（jǐn）取決於溫度而且

取（qǔ）決於壓力。聚合物比容（róng）在（zài）不同溫度下都隨（suí）壓力而（ér）變化，壓力增（zēng）高（gāo）比容減小（xiǎo）而密度加大。這種性質對於用壓力（lì）來（lái）控（kòng）製製品的質量和尺寸精度

有（yǒu）重要（yào）意義（yì）。

二（èr） 聚合物的熱（rè）物理性能

1玻璃化溫（wēn）度

聚合物的玻璃化溫度是指線型非結晶型聚合物由玻璃（lí）態向高（gāo）彈態或（huò）者由後者向前者（zhě）的較變溫度。就是大分子鏈段本身開始變形（xíng）的溫度當溫度（dù）

高於玻璃化溫度時，大分子鏈開始自由活動（dòng），但還不是整個分子鏈（liàn）段的運（yùn）動（dòng）。這時表現（xiàn）出高彈性的橡膠性能；當低於玻璃化溫度時，鏈段（duàn）被

凍結變成堅硬的固態或玻璃態（tài）。橡膠的玻璃（lí）化溫度低於（yú）室溫。所以橡膠在常溫下處（chù）於高彈態。而其（qí）它塑料在常溫下是處於脆韌性的玻璃態。

高聚物的自由體（tǐ）積理論認為，高（gāo）聚物分子結構所占有的整個體積（jī）分成兩（liǎng）部分。一部分是分（fèn）子鏈所占有的空間，而另一部分是分子鏈之間的自

由空間。當溫度降低時分子鏈動能減少，自由空間減少，當溫度升高時，分子鏈段動能增加，自由空間（jiān）也增加：當（dāng）溫度（dù）達到玻璃化時，急劇

產生（shēng）內聚力，聚（jù）合物膨脹，鏈段（duàn）開始旋轉，鏈段擁有（yǒu）的能量足（zú）以（yǐ）使鏈段活動起來所以自由（yóu）空（kōng）間的體積突然增（zēng）加。

高聚物在玻璃化溫度以（yǐ）上的總自由體積等於玻璃化溫度下的自由體積與熱膨（péng）脹係數乗\以溫升之和。在預塑化時，位於螺槽中的高分子固態物

料，在升至玻璃（lí）化溫度（dù）以後，隨著溫度的升高物料自由體積會增加，其比容也會加大，但由於螺槽容積的限製會使物料產生內壓，並有加速

固體床的作（zuò）用。

當高（gāo）聚（jù）物的物理形（xíng）態（tài）發生變化（huà）時，許（xǔ）多物（wù）理性質如比熱容，比容，密度，導熱係數，膨脹係數，折（shé）光指數，介電常數等都跟著變化，因此利

用這些關（guān）係可以測定聚合（hé）物相變溫度和高聚物性質。

對於理解塑料在（zài）料筒中加熱，塑料化過程中從加料段向壓縮段物態轉變，溫升，溫升速率，螺杆轉（zhuǎn）速，背壓（yā）等（děng）工（gōng）藝因素的影響將起重要作用。

這些（xiē）對於控製製品脫模時的物性狀態，頂出溫（wēn）度和（hé）頂出時間是重要的。

2 熔化溫度（熔點）

熔化溫度是指結晶型聚合物從高分子（zǐ）鏈結構的（de）三維有序態轉變為無序的粘流態時的溫度（dù）。轉變點（熔點）對於低分子材（cái）料來說，熔化過程是

非常窄的（de），有較（jiào）明顯的熔點；而對於結晶型高聚物來（lái）說，從達到玻璃化溫度就開始軟化，但（dàn）從高彈態轉變為（wéi）粘流態的液相時卻沒有明顯的熔

點，而是有一個向（xiàng）粘流態轉變的溫度（dù）範圍。

對高聚物（wù）來說，玻璃化（huà）溫度，熔化溫度或溫度範圍都是變相點。有較明顯的變化範圍，從分子結構觀點看，都是大鏈段運動的結果。

一般有增（zēng）塑劑的聚合物熔點要比無增塑劑的要（yào）低（dī），共（gòng）聚物的熔（róng）點要比組成共聚（jù）物中較高均聚物的熔點要低些。

注（zhù）塑時（shí），料筒的第三段溫度（dù）（靠近嘴溫的溫度）都要設定在熔點以上，然後以降（jiàng）低15~20度的溫度梯度依次設定第二段和第一段的料筒溫度

為宜。

3 分解溫度及燃燒特性

熱分解（jiě）溫度是指在氧氣存在條件下，高聚物受熱後開始分解的（de）溫（wēn）度範圍。依聚合物化學結（jié）構式不同而有（yǒu）顯著的差異，此（cǐ）外還與物料的形態有（yǒu）

關。在注塑過程中，無（wú）論是在預塑階段還是在注射階段，隻要聚合物局部溫度達（dá）到分解溫度（dù），高（gāo）分子物料就會訊速生成低（dī）分子量的可（kě）燃性物

質。聚合物的熱分解在氧氣充足條件下是放熱反應，產生的熱會繼續加熱聚合物。當聚合物達到燃點時就（jiù）會燃燒，燃燒體係的溫度是否會上

升，產生的燃燒熱是否和體係進行對流，都與熱（rè）分解溫度，比熱容以及導熱係數等物理性能有密切關係。

注塑時，對聚合物分解溫度的控製是十分重要的，否則分（fèn）解出燃燒物（wù）質不僅會影（yǐng）響製品質量，還會腐蝕設備，危害人體（tǐ）。

三聚合物降解及熱（rè）穩定（dìng）性

所謂（wèi）降解，是指遞解分解作（zuò）用，在（zài）高分子化學中，通常是指在化學或物理作用（yòng）下，聚合物分子的聚合度降低過程，聚合（hé）物在熱，力，氧氣，

水（shuǐ）及光輻射等作用（yòng）下往往發生降解。降解過程實質量大分子鏈發生結構變化。如發生彈性消失，強度降低（dī），粘度減（jiǎn）少或增加等現象。

在注塑中力，水，氧通過溫度對聚降解起重要影響（xiǎng），在高溫時氧和水更能使聚合物分解。剪切力（lì）的作用會因高（gāo）溫時聚合物粘度的降低而減小。

熱降（jiàng）解是（shì）指某些聚合物（wù）在高溫下時間過長，發黃（huáng）變色，降解，分解等現象。

聚合物是否容易發生降解，依其分子內（nèi）部和分子外部結（jié）構有關；是否有分解（jiě）的雜質有（yǒu）關；能引起高聚物降解的（de）雜質，一（yī）般都是熱降解的崔（cuī）化（huà）

劑，如：PVC 分（fèn）解的產物是氯化（huà）氫（qīng），POM分解產物是甲醛，它們有著加劇高聚物降解的作用。

所謂熱穩定性是指聚合物在高溫下分子鏈抗化學分解能力及耐化學變化的溫度熱降解溫度稱（chēng）為穩定性溫度略高於分（fèn）解溫度。對於某些熱穩定

較差的聚合物，其溫度範圍隻有5~15度。

溫度的高低和變化範圍對聚合物的降（jiàng）解有影響外，還有在溫度（dù）場中所經曆的反複加工次數有關。不同的聚合物在反複加工後熱降解和融熔指

數有著較大的差異。在正常溫度下PS, PC, PP,經數次加工後融（róng）熔指數升高的（de）傾（qīng）向。而（ér）PE，抗衝擊PS醋酸纖維素等有下（xià）降的現象。

聚合物在剪切應力作用下纏結著的大分子（zǐ）在外力作用下（xià），沿力的方向上發生流動，分子鏈之間發生解脫，當解脫發生障礙時（shí），分子鏈將受到

很大的牽引（yǐn）力，當超過鏈的強度就發生鏈（liàn）斷裂。

實驗證明：剪（jiǎn）切應力.剪（jiǎn）切（qiē）速率越高，分子量降解速度越（yuè）快，斷裂（liè）的鏈越短；當（dāng）提高加熱溫度或增塑（sù）劑含量時，力的降解作用會減小。

注塑中某（mǒu）些塑料的水解作用是經常（cháng）發生的，水解（jiě）作用是由於（yú）在聚合（hé）物中存在有可以水解（jiě）的化學基團（tuán）。如：酰胺，酯，腈等，或在氧化作用下（xià）

形成可被（bèi）水解的基團。如果這些基團在分子的主鏈上，水解作用會使主鏈斷鏈（liàn）而降解。由於某些聚合物有水解作用，因此對這些塑料（liào）的吸濕

性應加以注意。

有的塑料具有吸濕或凝集水分傾向，因為它們含有極性親水基團，如ABS, PMMA, PA, PC, PPO等，在注塑中都需要幹燥處理，防此水解。