防呆法的作用（yòng）

在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘（wàng）而（ér）發生作業失誤，由此所致的問題所占的比例很大，如果（guǒ）能夠用防呆法防止此類失誤的發生，則質量水平和作業效率必會（huì）大幅提高。

 （1）防呆法（fǎ）意味著（zhe）“第一次把事情做（zuò）好。

防呆法采用一係列方法和或工具防止失誤的發生，某結果即（jí）為第一次即將事情做好（hǎo）。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門的經驗或特別注意（yì）的（de）製程“傻瓜化”。

 防呆法（fǎ）采（cǎi）用一係列方法和或工（gōng）具防止人為失誤的發（fā）生，除非故意，無論如何都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質量，減少由於檢查而導致（zhì）的浪費（fèi）、消除返工及其引起的浪費。

 防呆法意味著“第一次即把事情做好”，直接結果就是產品質量（liàng）的（de）提高，防呆法消除了檢查這種浪費。消除缺陷，這會導（dǎo）致返工次數的削減，由於返（fǎn）工所致的時間和資源浪（làng）費便（biàn）得以消除。

 （4）實現自動化，提高效率。

 防呆法會降低了（le）對（duì）於人的主觀判斷的依賴，盡量實現製程的自動（dòng）化，減少了人出錯的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分（fèn）運用各種IE手法保證即使人在出現簡單失誤的可能（néng）下機構可以自動識別動作的正確性（xìng），保證人機安全。

 防呆模式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防呆模式，分別是：

 （1）有形（xíng）防（fáng）呆（dāi）

 有形（xíng）防呆模式是針對產品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種硬件（jiàn）防錯模式。如電飯煲（bāo）中的感應開關即（jí）為一種有形POKA-YOKE防錯（cuò）模式。如果電飯（fàn）煲中未加入水，加熱（rè）開關（guān）就無法設定至加熱位置，隻有加水，加熱開關方可打至（zhì）加熱（rè）位置（zhì）。

 （2）有序防呆

 有序防呆模式是針（zhēn）對過程操作步驟，對其（qí）順序進行監控或優先（xiān）對易出錯、易忘記的步驟進（jìn）行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。

 （3）編（biān）組和計數式防呆

 編組和計數式防呆模式是通（tōng）過分組（zǔ）或編碼方式防（fáng）止作業失誤的防錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同（tóng）的（de）地（dì）點、不同的（de）作業者之（zhī）間傳遞（dì）特定產（chǎn）品信息以達到追溯的目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水平：

3、防呆法實施的原則

 以下是幾個基本的防呆法則（zé），遵循這些法則，可有（yǒu）效（xiào）防（fáng）止作業失誤。

 輕鬆（sōng）原（yuán）則

簡單原則

安全原（yuán）則

自（zì）動化原則

1、設（shè）計防呆（dāi）

 會造成錯（cuò）誤的原因從根本上排除掉，使之（zhī）決不發生錯誤。

 (1).用排除的方法來達成。

   (2).用“不（bú）對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原（yuán）則（zé）”多動作（zuò）需共同執行才能完成。

 (4).用“順序（xù）”動作來完（wán）成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例：液壓升降極限接觸停（tíng）止開（kāi）關。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖機（jī）構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達（dá）到保護某些地區，使不能造成（chéng）危險或錯誤的現象（xiàng）發生。隔離原理亦稱保護原理。 

3、過（guò）程自動化防呆

以（yǐ）各種光學，電學，力學，機構學，化學（xué）原理來（lái）限製某些（xiē）動作的執（zhí）行或不執行，以避免錯誤發生。目前（qián）這些自動開關非常（cháng）普遍，也是一（yī）種非常簡（jiǎn）易的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來控製（zhì）。

 (2).以“重量”控製的方式來完成。

 (3).以“光線（xiàn）”控製的方式來完成。

 4、警告原則防呆

 如有不正常的現象發生，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發（fā）生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和互檢是最基礎、最原始,但頗為有（yǒu）效的防錯方法。

 ②防錯裝置並不需要大量的（de）資源投入（rù）或很高的技術水平。

 ③任一作業或交（jiāo）易過程均可通過預先設計時加入防錯技術而防止（zhǐ）人為失誤（wù）。

 ④通過持續過（guò）程改善和防錯,零缺陷是可（kě）以實現的。

 ⑤防錯（cuò）應立（lì）足於預防,在設計（jì）伊始即應考慮各（gè）過程操作時的防錯方法。

 ⑥在所有可能產生問題（tí）的場所均考（kǎo）慮防錯方法。

 秉承（chéng）以上觀念去（qù）進行過程（chéng）管理,可（kě）以使防呆法有效實施（shī）。

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺陷並收集數（shù）據；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺陷產生（shēng）工序的作業指導書；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之間的差（chà）異；

（5）確（què）認工序是否存在以下問題（tí）：

（6）分析缺陷原因（yīn）；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯（cuò）裝置（zhì）或防錯程序以預防（fáng）或檢測同類失誤；

（9）確認防錯效果,必要時進行過程（chéng）調整；

（10）持續控（kòng）製及改善（shàn）。