1.電火花加工產生應力（lì）。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬（yìng）又脆,這一層（céng）本身會有裂紋（wén）,有應力。電火花加工（gōng）時應采用（yòng）高的頻率,使白亮層減到（dào）最小,必須進行拋光去除,並（bìng）進行回火處理,回火在回火溫（wēn）度（dù）進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時（shí）隻保證了外（wài）型尺寸,而鋼材中的樹枝狀（zhuàng）晶（jīng）體、夾雜碳化（huà）物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形（xíng）成流線（xiàn）,這（zhè）種流線對（duì）以後的最後的淬火變形、開裂、使（shǐ）用過程中的脆裂、失效傾向影響（xiǎng）極大。

3.淬火鋼磨削時產（chǎn）生磨削應力（lì）,磨削時產生摩（mó）擦熱,產生軟化層、脫碳層（céng）,降（jiàng）低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋（wén）。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時（shí）產（chǎn）生的切削應力,這（zhè）種應力可通過中間退火來消除（chú）。