塑料帶金屬嵌件注塑模具零件連接模（mó）

詳細產品說明

產品名稱：塑料（liào）注射模類型係列模具

腔：1×1芯/型腔材（cái）料：1.2343／1.2311／SKD61，S136，P20，H13738 H…

表麵精加工：拋（pāo）光轉輪係統：冷流道（dào）

注射模零件用金屬嵌件連接的塑料模具

規格

電子零件 大小 取決於客戶需求（2D/3D）

顏色 全部

功能 電子產品中的塑料零件，包括功能性和美觀性

使用 電氣應用，自動，O/A，玩具等

品牌 佳能、愛普生、兄弟、索尼、泰科、奧迪、本田、豐田和偉創力、富士（shì）施樂、HP、JST、京瓷、京瓷（cí）、Y、Y、ZTW

模（mó）具 類型 原（yuán）型模具及係列/生產模具

標（biāo）準 HASCO拷貝（bèi），DME副本，LKM，雙葉，其他

型腔/型芯材（cái）料 1.2343 / 1.2311 / SKD61，S136，NAK80，H13738 H，其他

注射（shè） 冷流道/熱流（liú）道（MODMASTER，YUDO，ICOE，HASKY，模具尖端，其他）

循環壽命 500公斤～1000公斤子彈

服務 一（yī）站式服務 設計-模型-製造-裝配

設（shè）計

CAD/CAM技術平台和完善的（de）工程數據交換（huàn）係統，使我們有彈性的（de）選擇為客戶提供（gòng）服務。

UG 4

DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或STE格式在模具設計和布局中的應（yīng）用

模型 快速（sù）激光樣機/CNC樣機

製造（zào） 原型模具、生（shēng）產模具（jù）、塑料件生產

質量控製

最新精密檢測儀器

訓練有素的檢查員

及時反饋給製造部

高產率及時交貨

配送

由聯（lián）邦、DHL、TNT、UPS裝運的樣品

用於模具/批量（liàng）生產的海運或空運

描述

FOWA模具能夠提供從模具設計、製造、塑料零件成型（xíng）到（dào）印刷、裝配、包裝和運輸安排的全方位服務。

定製塑料注射成型：以更低的成本獲（huò）得更高質量的零件

複雜（zá）、關鍵的（de）使用部件很難製造，因為它們常（cháng）常涉及形狀、尺寸和材料的挑戰。許多定製注塑模具（jù）根本沒有專業知識，設備，或訣竅，使這些組件（jiàn）。

這是福娃來到中國的地方，我們專門生產定製的，關鍵使用的塑料零件或產品，公差嚴格到001英寸。

這種先進的注塑成型依賴於我們對材料科學和先進的注塑設備（bèi）和控製的深入了解。我們的塑料注射成型工藝是理想的高性能，複雜的產品從多個材料，需要最高的精度。

複雜的定製塑料（liào）注射成型依（yī）賴於多種科學方法、分析工具和成（chéng）型工藝技術（shù），以達到關鍵用途塑料（liào）部件的性能（néng）要求。

注塑模具

這種方法優化了產品開發的四個關鍵階段：

零件設計

材料選（xuǎn）擇

模具設計

過程控（kòng）製

在設計階段早期開始定製塑料注射成型（xíng）項目是（shì）最有益的，當可以（yǐ）很容易（yì）地做出調整而不會（huì）對總（zǒng）成本和產品時間線產生（shēng）顯著（zhe）影響時。這是所有選項被認為是最大化產品的可製造性設計。

材料選擇是複（fù）雜定製（zhì）塑料注射成（chéng）型中最關鍵的步驟（zhòu）之一。

隨（suí）著關鍵用（yòng）途產品變得越來越複雜，設計越來越多地需要多（duō）種材料。

這些聚（jù）合物必須在一定條件（jiàn）下相容，以確保永久結合和無瑕（xiá）疵的性能。

在塑（sù）料注射成型過程中，使用模腔中的傳感器監測熔融塑料，該傳感（gǎn）器測量壓力和溫度等參數。

如果需要，可（kě）以在成（chéng）型過（guò）程中實時調整，以確保高質量的產品始終如一地生產。

根據產品設（shè）計和最終用（yòng）途，在複雜的定製（zhì）注塑成型中使用的成型技術包括科學成型、嵌件成型、多注射成型和包覆（fù）成型。例如，超塑性增（zēng）加了軟觸摸外部產品，提高抓地力（lì），並提供一個（gè）時尚的外觀，是有吸引力的消費者。它還可以減（jiǎn）少衝擊和（hé）振動，減輕聲音，提（tí）供電絕緣，並提高化學/抗紫（zǐ）外線，所有這些都提高了產（chǎn）品的壽命。

定製塑膠模具注射成型（xíng）工藝（yì）可為任何項目定製，以最（zuì）大限度地提高質量和可製造性。

它從溝通開始，以設計最佳的過程，我們必須理解，在一個（gè）深刻的和整體的層麵上，客戶對產品的願景。

也許最（zuì）重（chóng）要的是，我們的塑料注射成型工藝（yì）給（gěi）工程師設計自（zì）由創造新的特征和更先進的產（chǎn）品。通過精簡生產過程和（hé）加快（kuài）生產，定製注塑導致更高的質量，更低的成本，和滿意。