注塑模具（jù）製（zhì）造技術迅速發展，已成（chéng）為現代製造技術（shù）的重（chóng）要組成部分，對注塑模具（jù）的要求也越來越高。下麵我們就來看一下，注塑模具的特點在（zài）哪裏呢？

注塑模具加（jiā）工（gōng）的（de）四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本（běn）與模具結構的複雜程度、模具材料、製（zhì）造精度等要求（qiú）及（jí）加工方法有關。必須根據製品要求合理（lǐ）設計和定製其加工（gōng）工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模（mó）具（jù）新材料的應用，也給模具生（shēng）產帶來了（le）新的要（yào）求，加工（gōng）精度要求高（gāo），表麵粗糙度要求低（dī）。

三、生產周期短（duǎn）；由於新產品更新（xīn）換代的加快和市場競爭的日（rì）趨激烈，用（yòng）戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的（de）生產管理、設計和工藝工作（zuò）都應該適應這一要（yào）求。提高模具的現代設計、製造和標準化水（shuǐ）平，以縮（suō）短製（zhì）造周期。

四、成套性（xìng）生產；當某個製件需要多（duō）副（fù）模具加工時，前（qián）一模具所（suǒ）製造的產品是後一（yī）模具的毛坯，模（mó）具之間相互牽連製約，隻有最終製件合（hé）格，這一係列模具才算合格。