1.電火花加工產（chǎn）生應力。模具表麵（miàn）產生一（yī）層富集電極元素和（hé）電介質元素的（de）白亮層,又硬（yìng）又脆,這一層本身會（huì）有裂紋,有應（yīng）力（lì）。電火花加工（gōng）時應采用高的頻率,使白亮層減到（dào）最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫（wēn）度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百（bǎi）件（jiàn）就出現裂紋,而且裂紋發展很（hěn）快。有可能是（shì）鍛造時隻保證了外（wài）型尺寸,而鋼材中的（de）樹枝狀晶體、夾（jiá）雜（zá）碳化物、縮孔（kǒng）、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流（liú）線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過（guò）程中的（de）脆裂、失效傾向影響極大（dà）。

3.淬火鋼磨削時產（chǎn）生磨削（xuē）應力,磨削時產生（shēng）摩擦熱,產生（shēng）軟化（huà）層、脫碳層,降低了熱疲勞強度（dù）,容（róng）易導致熱裂、早（zǎo）期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚（hòu）度每25mm保溫一小時進行消（xiāo）除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。