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(一)滲(shèn)碳型塑料模具用鋼
為(wéi)了便於冷擠壓成形,這類鋼在退滲碳型塑料模具用鋼主要(yào)用於冷擠壓成形的塑料(liào)模,火態(tài)必須(xū)有高的塑性和(hé)低(dī)的變形抗力,因此,對於(yú)這類鋼要求有低的含碳量。為了提高注塑模具的耐磨(mó)性,這類鋼在冷擠壓成形後(hòu)一般都要(yào)進行滲碳(tàn)和淬回火處理,表麵硬度可達(dá)到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美(měi)國的P2和P4等,下麵介紹新研製的冷擠壓成形專用(yòng)鋼。
注塑模具(jù)用鋼新材料,LJ鋼含(hán)碳量很低,塑性優異,變形抗力(lì)低。該鋼化學成分見表5-22,主要合金元素為鉻,輔(fǔ)助元素為鎳、鉬、釩等,合金元素(sù)的主(zhǔ)要作用是提高淬透性和(hé)滲碳能力,增加滲碳層的硬度、耐磨性和韌性。LJ鋼具有良(liáng)好的鍛造性能和熱處理工藝性。鍛造工藝:加熱溫度為1230℃,始(shǐ)鍛溫度為1200℃,終鍛溫度為900℃.退火(huǒ)工藝(yì):880℃x2h,爐冷至(zhì) 650℃後出爐空冷,退火硬度為(wéi)100~105HBW,可順利地進(jìn)行冷擠壓成形。滲碳工藝:930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬(cuì),再進行(200~220℃)x2h 的低溫回火,熱處理後表麵硬度為58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼滲碳速度(dù)快,滲碳層深度比20鋼(gāng)深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵相近,用冷擠(jǐ)壓法成形的模具型腔輪廓清(qīng)晰、光(guāng)潔、精度高。 LJ鋼主要用(yòng)來代(dài)替10、20鋼及工業純鐵等冷擠壓成形精密塑料模具。由於滲碳(tàn)淬硬層較深,基體硬度高,不(bú)會出現型腔表麵(miàn)塌陷和內壁咬傷現象,使用效果良好(hǎo)。
(二)淬硬型塑料模具用鋼
常用的淬(cuì)硬(yìng)型(xíng)塑料模具(jù)用鋼有碳素工具鋼、低合金冷作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的(de)熱處理一般是淬火(huǒ)和低溫回火(huǒ),少數采(cǎi)用中溫回火或高溫回(huí)火,熱處理後的硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣(guǎng)使用的新型淬(cuì)硬型塑料模具鋼,由於其韌性高、淬(cuì)透性(xìng)和耐磨性好、淬火變形小、價(jià)格低,用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精度塑料模不僅降低了成(chéng)本(běn),而且提高了注塑模具的使用壽命。
(三)預硬型塑料(liào)模具(jù)用鋼
注塑模(mó)具(jù)用(yòng)鋼新材料,我國近年研製的預硬型塑(sù)料模具用鋼大多是以中碳鋼為基礎,加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬度下切削加工難度較大的問題(tí),鋼中加入硫、鈣、鉛、硒(xī)等元素,以改變切削性能。所謂(wèi)預硬鋼,就是供應時已預進行了熱處理,達到注塑模具(jù)使用態硬(yìng)度。這類鋼(gāng)的(de)特(tè)點是硬度在30~40HRC的狀態下可以直(zhí)接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻、精銼等機加工,精加工(gōng)後可直接交付(fù)使用(yòng),這就完全避免了熱處理變形的影(yǐng)響,從而保證了注(zhù)塑模具的製造(zào)精度。有(yǒu)些預(yù)硬鋼可以在注塑模(mó)具加工成(chéng)形後進行滲氮處理,在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表麵硬度和耐磨性提高。下麵東莞市馬馳科注塑模具廠介紹兩種典型的預硬型塑料(liào)模具鋼。
1.3Cr2Mo 鋼相變點:Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝(yì):加熱溫度(dù)1100~1150℃,始鍛溫(wēn)度(dù)1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火:850℃保(bǎo)溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出(chū)爐空冷。淬火及回火:860~870℃,油淬,540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回(huí)火的3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視(shì)機、大型收錄機的外殼及洗衣機麵板蓋等大型塑料模具,其切削加工性能及拋光性能均優於45鋼,在相同條件(jiàn)下,表麵(miàn)粗糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電視機外殼塑料模具可(kě)成型20萬~30萬模(mó)次,注塑(sù)模具仍然完好無損。
2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進(jìn)型,P4410鋼(gāng)的實際成分(fèn)與瑞典生產的P20鋼(gāng)改(gǎi)進型(xíng)718鋼一致(zhì)。相變點:Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密,鏡麵拋光性能(néng)好,表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後,具(jù)有良好的車、銑、磨等(děng)加工(gōng)性能。該鋼也可以采用火焰局部加熱淬火,局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使(shǐ)用壽命。對其進行表麵鍍鉻(gè)後,表麵硬度可由370~420HV提(tí)高到1000HV,提高注塑模具(jù)的耐磨性和耐蝕性。
3.耐蝕塑料模具鋼耐(nài)蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼,我國研製的新型析出硬(yìng)化不鏽鋼,硬度(dù)為32~35HRC時(shí)可以進行切削加工,再經460~ 480℃時效處理後,可獲得較好的綜合力學性能。鍛造工藝:加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫(wēn)度≥1000℃,鍛後空冷或砂冷。鍛造時應充(chōng)分熱透,鍛打時先要(yào)輕(qīng)錘快打(dǎ),然後可重錘,以防(fáng)出現鍛裂。固(gù)溶處理:1050℃,空冷,硬度為32~35HRC,可以進行切削加(jiā)工。時效(xiào)處理:一般處理溫度為460℃,時效後硬度為42~44HRC。
注塑模具用鋼新材料,PCR鋼淬透性好,在斷麵上硬(yìng)度均勻分布。PCR鋼具有良好的耐蝕性,適於製作含有氟、氯的塑料成(chéng)型模具,如用於氟塑(sù)料或聚氯乙烯塑料成型模(mó),氟塑料微波(bō)板、塑料門窗(chuāng)、各種車輛把套、氟氯塑料擠出螺杆、料(liào)筒以及添加(jiā)阻燃劑的塑料成型模。用PCR鋼製造的聚三氟氯乙烯閥門蓋模具,使用壽命達(dá)萬件,而原來采用45鋼或鍍鉻處理的模具,使用壽命隻有5000件以下。
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