1.在（zài）保壓階段，由於壓力相當高，塑料呈現部分可壓縮特性。在壓（yā）力較高區域，塑料較為密實，密度（dù）較高;在壓力較低區域（yù），塑料較為疏鬆，密度較低，因此造成密度分布隨位置及時（shí）間發生變化。

2.在雙色模具保壓過程中，由於模腔中已經填（tián）滿塑料，背壓較高。在保壓壓實過程中，注（zhù）塑機螺杆僅能慢慢（màn）地向（xiàng）前作微小（xiǎo）移動，塑料的（de）流動速（sù）度也較為緩慢，這時的流動（dòng）稱作保壓流動。由於在保壓階段，塑料受模壁冷卻固（gù）化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔（qiāng）內的阻力很大。

3.保壓過程中塑料流速極低，流動（dòng）不再起主導作用;壓力為影（yǐng）響保壓過程的主要因素。保（bǎo）壓過程中塑料已經充滿模腔，此時逐漸固化的熔體作為（wéi）傳遞壓力（lì）的介質。模腔中的壓力借助塑料傳遞至模壁表麵，有撐開模具的趨勢，因此需要適當的鎖模力進行鎖模。