（1）筒、螺杆磨損或橡膠（jiāo）頭和圍裙有死角（jiǎo）的物質（zhì）流（liú），它是用熱分解有很（hěn）長的一段時間。

（2）如果加熱係統失控，造成溫度太高，分解，檢查是否有與加熱元件，如熱電偶和加熱線圈的任何（hé）問題。螺杆設計不合理，造（zào）成分解或容易帶進空氣。

模具方麵（miàn）

（1）排氣不（bú）良。

（2）運動員的摩擦阻（zǔ）力（lì）的大門，在模（mó）具型腔大，造成局部過（guò）熱而分解。

（3）各腔分（fèn）布不均衡和不合理的冷卻（què）係統會導致（zhì）熱不平衡和局部過熱或氣道梗阻。

（4）冷卻通道漏水進入腔。

塑料方麵

（1）塑料有一個較大的濕度，以（yǐ）及（jí）添加再生材料比重過大或含有有害廢（fèi）料（廢（fèi）料易分解），應充分（fèn）幹燥，塑料、紙屑應該被（bèi）淘汰。

（2）水分吸收大氣中的水分吸收或著色（sè）劑，所以染（rǎn）色劑應幹燥。最好是在機器上安裝一個幹（gàn）燥器（qì）。

（3）潤滑劑、穩定劑（jì）用量、等添加到（dào）塑料是過度的或不均勻（yún）的混合，或塑料本身具有揮發性溶劑。分解時發生（shēng）的混合塑料很難維持熱。

（4）塑料汙染和（hé）混合（hé）與其他塑料。

加工方麵

（1）溫（wēn）度、壓力、轉速、背壓、熔體運動速度設置太高導致分解，或速度壓力太低，注射時間和保壓不足（zú），背壓太低，由（yóu）於未能獲得較高壓力和密度不夠，使氣體不能被融化（huà），從而出現銀紋。適當的溫度、壓力、速度和時間應設置多（duō）級注（zhù）射速度應使用。

（2）背壓低、轉速快，使空氣進（jìn）入桶內，並隨熔體進入模具。當周期太長，熔融分解桶由於過度熱。

（3）的材料不足，料墊過大，料（liào）溫（wēn）太低（dī）或模具溫度太（tài）低，影響材料的流動和成型壓力，促進了泡沫的形成。