結果，當產品的壁厚大時，外表麵（miàn）冷卻速度比中心部分的外（wài）表麵冷卻速度快。因此，隨著冷卻的進行，中心部分（fèn）的樹（shù）脂朝向表麵膨脹，使（shǐ）中心部分的填充不足。這（zhè）被稱為真空（kōng）氣泡。

    主要措施有：

    1，根據牆壁厚度，確（què）定合理的（de）門，跑步者的大小。通用門高度應（yīng）為產品壁厚的50％至60％。

    2，到目前為止的門封，留下一定量的注塑（sù）材料注入。

    3，注射時（shí）間應比澆口密封時間略長。

    4，降低注射速度（dù），增加注射壓力。

    5，使用高（gāo）熔（róng）體粘度級材料。

    原因二：由於氣（qì）泡引起的（de）揮發性氣體的產生。

    主要措施（shī）有：

    1，完全預幹燥。

    2，降低樹脂溫度，避免氣體分解。

3，泡沫流動性差，可以提高（gāo）樹脂（zhī）和模具的溫度，提高注射速率得（dé）到解決。