1.斜導柱安裝（zhuāng）在定模、滑塊安裝在動模的結構（gòu）斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱側向分型（xíng）抽芯（xīn）機構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可用於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可用於結構比較複雜的雙分型麵注（zhù）射（shè）模。注塑模具設計工作者在（zài）接到設計具有側（cè）向分型與（yǔ）抽芯塑件的注塑模具任務時，首先應考（kǎo）慮使用這種形（xíng）式。均屬於單分型麵模具的這類形式，而屬於雙分型麵模具的這類形式。斜導柱固定（dìng）於中間板上，東莞市（shì）馬馳科（kē）模具加工廠家為了防止在A分（fèn）型麵分型後，側向抽芯時斜（xié）導柱往後移（yí）動，在其固定端後部設置一塊（kuài）墊板加以固定（dìng）。開模時，動模的左端螺釘與導套接（jiē）觸，繼續開模，B分型（xíng）麵分型，斜導柱驅動側型芯滑（huá）塊（kuài）在動模板的導滑槽內（nèi）作側向抽芯，繼續開模（mó），在側向抽芯結束後，推出機構開始工作，推（tuī）管將塑件從型芯和動模鑲件中推出。

這（zhè）種形式在設計時必須注（zhù）意，滑塊與推杆（gǎn）在合模（mó）複位過程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是指（zhǐ）滑塊的複位先於（yú）推杆的複位（wèi）致使活動（dòng）側（cè）型芯與推杆相碰撞，造成活動（dòng）側型芯（xīn）或（huò）推杆損壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉的可能性出現所示。在注塑模具結構允許的情況（kuàng）下，應盡量避免在側型芯投影範圍內設置（zhì）推杆。如果受到（dào）注塑模具結構的限製而側型芯（xīn）的投（tóu）影下一定要設置推杆，首先應考慮能否使推杆推出一定距離後（hòu）仍低（dī）於側型芯的低麵。當這一條件不能滿足時，就必須分析產生幹涉的臨界條件和采取措施使推（tuī）出機構先複位，然後才（cái）允許側型芯滑塊複位，這樣才能（néng）避免幹涉。下麵分（fèn）別介紹避免側型（xíng）芯與推杆幹涉的條件和推杆先複位機構（gòu）。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推出塑件的情況;是合質複位時，複位行使推杆複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機構：推杆先複（fù）位機構應根據塑件和注（zhù）塑模具的具體情況進行設（shè）計，下麵介紹幾種典型的推杆先複（fù）位機（jī）構，但應注意（yì），先複位（wèi）機構一般都不容易保（bǎo）證推杆、推管等推出零件的複位，故在設（shè）計（jì）先複（fù）位機構的同時，通常還需要設置（zhì）能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構（gòu）：彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使（shǐ）推出機構（gòu）在合模（mó）之前進行複位，彈（dàn）簧安裝（zhuāng）在推（tuī）杆（gǎn）固定板和動模支承板之間。中彈簧安裝在推杆上;中彈簧安裝在複位杆上（shàng）;中彈簧安裝在另外設置的簧柱上（shàng）。一般情況設（shè）置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定（dìng）板的四周，以便讓推杆（gǎn）固定板受到均勻的彈力而使推杆順（shùn）利複位。開（kāi）模（mó）推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模部分後退（tuì），當推板與注射機上的頂杆接觸後，動模（mó）部分（fèn）繼續後退，推出機構相對靜止而開始脫模，彈（dàn）簧（huáng）被進一步壓（yā）縮。一旦開（kāi）始合模，注射機頂（dǐng）杆與注塑模具推板脫離（lí）接觸，在彈簧回複力的（de）作用下推杆迅速複位，因（yīn）此在（zài）斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時，推杆便複位結束，因此避免了與側型（xíng）芯的幹涉。彈簧先複位機構具有結（jié）構簡單、安裝方便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失效，可靠（kào）性差，一般隻適於複位（wèi）力不大（dà）的場合，並需要定（dìng）期更（gèng）換彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先（xiān）複位（wèi）機構：合模（mó）時，固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的（de）接觸（chù）先於斜（xié）導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同時迫使推管固定板向左移動，使推管先於側型芯滑塊複位（wèi），從而避免兩者發生幹涉（shè）。

(3)楔杆擺杆式先（xiān）複位（wèi）機構：它與楔杆三角滑塊式複位機構相似，所不同的（de）是擺杆代替了三角滑塊。合模時（shí），固定在定模板（bǎn）的楔杆推動（dòng）擺杆上的滾輪，迫（pò）使擺杆繞（rào）著固定於動模（mó）墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉，同時它又推動推杆固（gù）定板向左（zuǒ）移動，使推杆的複位先於側（cè）型芯滑塊的複位（wèi），避免側型芯與推（tuī）杆發生幹，東莞市馬馳科模具加工廠家為了防止滾輪與推板的磨損，在推板上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機構，其工作原理與楔杆擺（bǎi）杆式先（xiān）複位機構相（xiàng）似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式先複位機構（gòu）：合模時，固（gù）定在定模板上的先複（fù）位杆進入推管中，推動滾珠迫使推管（guǎn）向下移動，從而推動推管固定（dìng）板使推出零件（jiàn）先行複位。當滾珠下移至大孔位置時，滾珠外移（yí），先複（fù）位杆進入推管的下部，此時斜導（dǎo）柱才開（kāi）始驅動不會再發生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管的上端麵接觸而使推（tuī）出機構（gòu）完全複位。開模（mó）時，先複位杆脫離推管（guǎn），當注射機頂杆推動推管固定（dìng）板帶（dài）動推（tuī）管上（shàng）移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠（zhū）內移至推管中，不影響推出（chū）動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺（bǎi）杆式先複位機構：合（hé）模（mó）時，固定在定模板上的楔杆的（de）斜麵推動安裝在支承板內的滑塊（kuài）向下滑動，滑塊的（de）下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定於支承（chéng）板上的（de）轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動推（tuī）杆固定板左移，完成推杆的先複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同（tóng）時，擺（bǎi）杆在本身（shēn）的重力作用下回擺，推動滑銷右移（yí），從（cóng）而擋住滑塊（kuài）繼續上升。

(6)連杆式先複位機構：注（zhù）塑模具斜導柱側向分（fèn）型抽芯的應用（yòng）形式，連杆以固定在動模板上（shàng）的圓柱（zhù）銷（xiāo）為支點（diǎn），一端用轉銷安裝在側型芯滑塊上，另一端與推杆固（gù）定（dìng）板接觸。合模時，斜導柱（zhù）一旦開始驅動側型芯滑塊複位，則連杆必須發生繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位，從而避（bì）免側（cè）型芯與推杆發（fā）生（shēng）幹涉。