如果想了（le）解注塑模具（jù）是如何生產（chǎn）的，就必先知道注塑模具的構成部（bù）分（fèn），包括了死角處理結構，（油（yóu）壓缸，斜麵頂裝置，滑塊），輔助配件（ KO孔，吊（diào）環孔），輔助係統（tǒng）（排氣係統，澆築係統，冷卻（què）係統，頂出係統），輔助零件（注（zhù）口襯套，頂出板導柱導套，支撐（chēng）柱，頂針，垃圾丁，抓料銷），模仁，模（mó）具框架，這些都是注塑模具生產中重要的環節。

注塑模（mó）具生產之前（qián），需要使用電腦繪圖軟件做出模具的平麵圖和3D圖，針（zhēn）對圖紙進（jìn）行評估，然後使用木（mù）料和（hé）樹脂材料製作出原型（xíng），這種小（xiǎo）批量生產的注塑模具用於驗證技術，通過驗證拿到測試報告後，才會使（shǐ）用（yòng）合金材質進行加工製造，在驗證過程中，如果精度不能達（dá）標，或者出現工藝問題可（kě）以及時校正。

如今的注塑模型往往要配合電氣控製，達到更（gèng）高的自動化生產要求（qiú），使用強（qiáng）度更高，對（duì）模具的剛性提出了要求，使用（yòng）各種硬（yìng）質帶有韌性的合金成為主流（liú），例如鋅合金，銅基合金，鋁合金，高碳鋼，都已經成為注塑模具生產不可缺少的基本材料（liào），為了加工這些材料，達到較高的精度（dù）要求，自然要使用（yòng）自動化設備，又給模具生產廠家帶來（lái）了升級換代的需求。

大多（duō）數注塑模具需要定製，但是在（zài）部分特定的領域，部（bù）分配件也可以采用標準件，例如輔助零件當中（zhōng），注口襯套，定出版導（dǎo）柱導套，基本都有（yǒu）標（biāo）準件可以（yǐ）選購，輔助係統（tǒng）中的排氣係統（tǒng）和冷卻係統也都有標準備件，這給注塑模（mó）具生產帶（dài）來了一定（dìng）的便利性（xìng），這種（zhǒng）模具（jù）可以用於加工橡膠和工程塑料，環氧樹脂材（cái）料等（děng）等產品。

不能（néng）否認，模具的精度和產品的最終質量高度相關，為了能夠加工塑（sù）料和橡膠製品，減（jiǎn）少飛邊和毛邊，對模具的表麵硬度，結構強度（dù），表麵（miàn）粗糙度，剛度都提出了更高的需求，而且不同領域的廠（chǎng）商要（yào）求都不一樣，靈活定製（zhì）是目前注塑模具生產領域主（zhǔ）要的生產方（fāng）式，各個（gè）廠家都可以提出需求，深度參與到模具（jù）的設計與生產中來，滿足自家產品的生產需求。