產品分（fèn）類下又（yòu）有兩種（zhǒng）設備，分別（bié）是平行式雙色注塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者擁有兩套相對獨立的頂（dǐng）出機構（gòu），後者的注塑螺杆采用（yòng）了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和母模，兩套模具的外形一模一樣，因此帶來（lái）了很高的定位要（yào）求，在使用時，公模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了（le）達（dá）到（dào）較高的精度（dù），最大容（róng）模厚度， KO孔距離，最小（xiǎo）容模厚度都必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要大於或（huò）等於170 mm，自從有了雙色注塑模（mó）具，實現了將兩種材料完（wán）全（quán）融合的技術，讓塑膠（jiāo）製品外觀的美觀性大幅度提升，帶來了（le）更（gèng）好的裝飾性，以及裝配性，是針對傳（chuán）統射出成型技（jì）術的（de）巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料（liào）製品，帶（dài）來了自然的降解難度，為環保考慮，大量被回收的二次塑（sù）料（liào）要重（chóng）新使用，由於顏色不統一，讓塑料成型非常困難（nán），擁有了雙色（sè）注塑模具後，一切變為可能，這種設備可以完成（chéng）硬（yìng）質塑料和（hé）發泡塑料的（de）完美融合，降低廠商成本，對（duì）於有特殊用途的塑料外殼，還可設計成高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具備兩種特性的塑料進行融合即可。

市（shì）麵上有許多外觀漂亮的塑料製品，有些具（jù）備了金屬的色澤，有些具備（bèi）了大理石的紋路，這就是將兩種或以上的塑料製品進行融合的（de）技術實現，當然離不開雙色注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材（cái）料擁有更多特性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料製品的（de）高精尖（jiān）領域，要求塑料外殼（ké）具有（yǒu）電磁屏蔽性，而（ér）對內（nèi）部又有較好的剛性保護作用（yòng），同時還要具備美觀性（xìng）要求，使用（yòng）一種塑膠材（cái）料很（hěn）難滿足多種性能需求，而同時采用（yòng）兩種顏（yán）色和性能的（de）塑膠產品就可以完（wán）美解決，這就需要（yào）用到雙色注塑模具，新工藝的（de）價值得以彰顯，近些年來，建（jiàn）立在雙色注（zhù）塑模具之上的多色注塑模具也得（dé）到了技術進展。