塑料（liào）模具，是（shì）塑料加工工業（yè）中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構（gòu）型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃分（fèn）為不同的模具種類。

1. 注塑（sù）模具

它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍（biàn）的一種成型模具，注塑模具對應的加工設備是注（zhù）塑成型機，塑料首先在注塑機底（dǐ）加熱（rè）料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經（jīng）注塑機噴（pēn）嘴和模具的（de）澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其結構通常由成型部（bù）件、澆注（zhù）係統、導向部件（jiàn）、推出機構、調溫係統、排氣係統、支（zhī）撐部件等（děng）部分組成，製造采用塑（sù）料模具鋼。注塑成型加工方式通常隻適用於（yú）熱塑料品的製品生產，用注塑成型工藝生（shēng）產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的電器、汽車零部件（jiàn）等（děng）都是用注塑模具成型的，它是塑料製品生產中應（yīng）用最廣的（de）一種加工方法。

2. 吹塑模（mó）具

用來成型塑料容器類（lèi）中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑（sù）成型的形式按工（gōng）藝原理主要有擠出吹塑（sù）中空成型、注塑成型的（de）形式按工藝原（yuán）理主要有擠出吹（chuī）塑中空成型、注射吹塑中空（kōng）成型、注射（shè）延伸吹塑中空成（chéng）型(俗稱注拉吹)，多（duō）層吹塑（sù）中空成型，片材吹塑中空成型等。

中空製品吹塑成型所對應的設備通（tōng）常稱為塑料吹（chuī）塑成型（xíng）機，吹塑成型隻（zhī）適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多（duō）則製造。

3. 擠出模具

用來成型生產連續形狀的塑料產品（pǐn）的一類模具，又叫擠出成型機頭（tóu），廣泛用於管材、棒材、單絲、板（bǎn）材、薄（báo）膜、電線（xiàn）電纜包覆層、異型材（cái）等的加工。

與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過（guò）特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀（zhuàng）相（xiàng）同的連續塑料製品。其製造材（cái）料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模（mó）具在需要耐磨的部件上還會（huì）鑲嵌金剛石等耐（nài）磨材料。

擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的（de）生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有（yǒu）明顯區別（bié）。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理是利用（yòng）抽真空盛開方法或壓縮（suō）空氣（qì）成（chéng）型方法使（shǐ）固定在凹模或凸模上的（de）塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模（mó）具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些（xiē）日用品、食（shí）品、玩具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材（cái）料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構（gòu）較為簡單。

5. 壓塑模具

包括壓縮成型和壓注（zhù）成型兩（liǎng）種結構模具類型。它們是主要用（yòng）來成型熱固性塑（sù）料的一類模具，其所對應的設備是（shì）壓力成型機。

壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加（jiā）熱至成型溫度(一（yī）般在103°108°)，然後將計量好的（de）壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固（gù）化定型，成為（wéi）所需製品形（xíng）狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加（jiā）料室，成型前模具先閉合，塑（sù）料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。

壓塑（sù）模具主要由（yóu）型腔、加料腔、導向機（jī）構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛（fàn）用於封（fēng）裝電（diàn）器元件方麵。壓塑模具製（zhì）造（zào）所用材質與注射模具基本（běn）相同。

6.  高發泡（pào）聚苯乙烯成型（xíng）模具

是應用可發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡（pào）劑組成的珠狀料)原料（liào）來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一（yī）種模具（jù）。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸（zhēng）汽成型（xíng），包括簡易手工操作模具和（hé）液壓機直通式泡沫塑料模具兩（liǎng）種類型，主要用來生產工業品方麵（miàn）的包裝產品。製造此種（zhǒng）模（mó）具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。