高精密塑膠模具對設計這一塊的要求是比較高的，模具設計的複雜性也（yě）比一般的模具更高，所以在確認（rèn）開工之前，一定要把所（suǒ）有的工藝都確定好，這樣才不會在加工的（de）過程中出現問題。那麽（me）高精密塑膠模具在設計的時候要注意什麽問題，17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看塑膠模具廠（chǎng）家帶（dài）大（dà）家一（yī）起來了（le）解。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶提供的塑（sù）膠產品圖紙進行可行性分析，確（què）定模具結構，並對產品設（shè）計的工序（xù）進（jìn）行嚴格規定，這是最重要的一步。注（zhù）意要細（xì）心認真的完成，這樣也會為下一步工作的開展節省很多的時（shí）間。

2、根據精密注塑模具設計產品展開（kāi）圖分析，並且準備好精密注塑模具設計所需要的各種材料。依據產（chǎn）品展開圖進行備料可以提高（gāo）效率（lǜ）和（hé）備料量的準確，減小誤差，從而有利於設計工作的快速完成。

3、確定（dìng）高精密塑膠模具（jù）的開模方向和分型線位（wèi）置（zhì）；每一塑（sù）膠製品在設計（jì）的開始都需要先（xiān）確定它的開模方向和（hé）分型線，以（yǐ）確保z大限度地減少型芯滑塊機構，減少（shǎo）分型線對外觀的影響。在確定高精（jīng）密塑膠模具的開模方向後，應盡量使製品加強筋、卡口、凸起處及其它結構設計（jì）與開模方向一致，以避免（miǎn）拉芯，減少接縫，延長成型時間。

4、確（què）定高精密塑膠模（mó）具開模方向後，可選擇適當的分型線，避免在開模方向上出現倒（dǎo）扣現象，改善模（mó）具外觀和性能。

5、適當調整高精（jīng）密塑膠模具的拔模斜（xié）度，可避（bì）免產品頂部白邊、變（biàn）形、破裂等（děng）損傷。在設計深腔結構產品中，外表麵斜度應盡量大於（yú）內表麵斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產生移動，從而得到均勻（yún）的產品（pǐn）壁厚，同時保證材料強度和產品開啟時間。

6、每一種不同的塑料都有一（yī）定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過 4毫米時，就會導致塑膠製品冷卻時間過（guò）長，收縮等問題，這事就應（yīng）考慮改變產品結構。壁厚不（bú）均勻會（huì）導致（zhì）表麵收縮。以及氣孔（kǒng）和熔接線。另外，加固合理使用（yòng）加強筋可以增加產品的剛度並減少變形。

以上就是高精密塑膠模具在設計製造時需要注意（yì）的問題，高精密模具不論是設計還是加工都是一項技術（shù）含量（liàng）非常高的（de）工程，所有一（yī）定要找專業的模具設計開（kāi）發公司（具體可以（yǐ）谘詢我們17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具~）。