塑膠模具注塑製品變形（xíng）、彎曲、扭曲（qǔ）現象的發生主要（yào）是由於（yú）塑料成（chéng）型時流動（dòng）方（fāng）向的收縮率比垂直方向的大，使製件（jiàn）各向收縮（suō）率不同,翹（qiào）曲由於注射充模時不（bú）可避免地在製件內（nèi）部（bù）殘留（liú）有較大的內應力（lì）而引（yǐn）起翹曲，以下是17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看塑（sù）膠模具廠（chǎng）家小編整理的（de）有關塑膠模具注塑製品翹曲和扭曲的（de）原因（yīn）及解決辦法。

1、冷卻不充（chōng）分或不均勻造成

在未完全冷卻（què）時頂出，頂（dǐng）杆（gǎn）的頂推（tuī）力往往使成型製件變形，所以未充分冷卻就勉強脫（tuō）模會產生變形。解（jiě）決辦法是是在模腔內充（chōng）分冷卻，等完全硬化後方可頂（dǐng）出。也可以（yǐ）降低模具溫度、延長冷卻時間。

2、由成型應變引起

成型（xíng）應變造成的變形主（zhǔ）要是（shì）由成型收縮在方向上的差異、壁厚的（de）變化所（suǒ）產生的。因此，提高模具溫（wēn）度、提（tí）高熔料（liào）溫度、降低注射壓力（lì）、改（gǎi）善澆注係統的流動條件等均可減（jiǎn）小收縮率在方向上的差值。

3、頂杆造（zào）成

有（yǒu）的製（zhì）件的脫模性不良，采用頂（dǐng）杆強行脫（tuō）模（mó）而造成變形。對不易變形（xíng）的塑料製件，這時不是產生變形而是產生裂紋。其消除方法是改善模具的拋（pāo）光、使其易於脫模，有時使用脫模劑也（yě）可改善脫模。

4、 矯正製品翹曲的方（fāng）法

從模具中取出（chū）的製品如果要矯正，簡單的（de）辦法就把要（yào）矯正的製品放在矯正的工具上（shàng），在翹曲的地（dì）方加上重物，但必須明確決定重物的重量同所放的（de）位置。或把翹曲的製品放在矯直器上，一同放入製品熱變形溫度附近的熱水中，簡單地用手（shǒu）矯直。但要注意熱水的溫度不能太高，否（fǒu）則會使（shǐ）製品的變形（xíng）更加（jiā）曆害。