模具注塑成型（xíng）是批量生產某些形狀複雜部件（jiàn）時用到的一種加工方法。具體原（yuán）理（lǐ）指（zhǐ）：將受熱（rè）融化的塑膠原材料由注塑機螺杆推進高壓射（shè）入塑膠模（mó）具的模腔，經（jīng）冷卻固化後，得到塑膠成形（xíng）產品。

塑（sù）膠模具由動模（mó）和定模兩部分組（zǔ）成，動模安裝在注射成型機的移動（dòng）模（mó）板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時（shí）動模和定（dìng）模分離以便取出塑（sù）料製品。

模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑（sù）料（liào）製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的（de）。模具主要由澆注係統（tǒng）、調溫係統、成型零件和結構零件組成（chéng）。其中澆注係統（tǒng）和成型零件（jiàn）是與塑料直接接觸部分（fèn），並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求（qiú）加工（gōng）光潔度和精度（dù）最高的部分。

注塑模具是一種生產塑膠製（zhì）品的工具；也是賦予塑膠（jiāo）製品完整結構（gòu）和精確尺寸的工具。注（zhù）塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高（gāo）壓射入模腔，經（jīng）冷卻（què）固化（huà）後，得到成形品。

模具組（zǔ）成

模具的結構雖然由於塑（sù）料品（pǐn）種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不（bú）同而可能千變萬化，但是基（jī）本結構是一致的。模具（jù）主要由（yóu）澆注係（xì）統、調溫（wēn）係統、成型零件（jiàn）和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料（liào）直接接觸部分，並隨塑料和（hé）製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光（guāng）潔度和精（jīng）度最（zuì）高的部分（fèn）。 

注塑模具由動模（mó）和定（dìng）模兩部分（fèn）組（zǔ）成，動（dòng）模安裝（zhuāng）在注射成型機的移（yí）動模板上，定模安裝在注射成型機的固（gù）定模板上。在注射成型（xíng）時動模與（yǔ）定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離（lí）以便取出塑料製品。為了（le）減少繁重的模具設（shè）計（jì）和製（zhì）造（zào）工作量，注（zhù）塑模大多采（cǎi）用了標準（zhǔn）模架。

單（dān）分型麵注塑模開模時，動模（mó）和定模（mó）分開（kāi），從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱（chēng）雙板式模。它是注塑模（mó）具中最簡單最基本的一（yī）種（zhǒng）形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模（mó），也可（kě）以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛（fàn）的（de）一種注塑模。

雙分型麵（miàn）注塑模雙分型麵注（zhù）塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵（miàn）注塑模具在定（dìng）模部分增加了（le）一塊可以局部移動的中間板(又（yòu）叫（jiào）活動澆口（kǒu）板（bǎn），其上設有澆口、流道（dào）及定模（mó）所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動（dòng）模（mó）板，中間板，定模板（bǎn）)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在（zài）定模的導柱上（shàng）與定（dìng）模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取（qǔ）出澆注係統凝料。雙分型（xíng）麵（miàn）注塑模結構複雜，製造（zào）成本較高，零部件加工困（kùn）難，一般不用於大型或特大（dà）型塑料製品的成型。

帶有側向分型與抽（chōu）芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移（yí）動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定（dìng）於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時（shí）脫模機構的推杆推（tuī）動推件板使塑件自型芯（xīn）上脫下。

帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊（shū）結構，要求注塑（sù）模設置可活動的成型（xíng）零部件（jiàn），如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在（zài）脫模時可與塑件一起（qǐ）移出模外，然後與塑件分離。

自動卸螺紋注塑模（mó）對帶有螺（luó）紋的塑件，當要求（qiú）自動脫模時（shí），可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機（jī）的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺（luó）紋型環轉動，從而脫出塑件。

無流道注塑模無流道注塑模是指采（cǎi）用對流道進行絕熱加熱的方（fāng）法（fǎ），保持從注（zhù）塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝（níng）料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道（dào）注塑模。

直角式注（zhù）塑模（mó）直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該（gāi）類模具（jù）在成（chéng）型時進料的（de）方向與開合模方向垂直。他的主流（liú）道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部（bù），為了防止注塑機噴（pēn）嘴與主流道進口端的磨損（sǔn）和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

脫模機構在（zài）定模上的注塑模在大多數（shù）注塑模中，其脫模裝置均是安裝在（zài）動模一側，這樣有利於（yú）注塑機開（kāi）合模（mó）係統中頂（dǐng）出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形（xíng）狀的限製，將（jiāng）塑件（jiàn）留在定模一側（cè）對（duì）成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

注塑模具由（yóu）動模和定模兩部分組成，動模安裝（zhuāng）在注射成型機（jī）的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板（bǎn）上（shàng）。在注射成型時動模與定模（mó）閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定（dìng）模分離以便取出塑（sù）料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量（liàng），注塑模（mó）大多（duō）采用了標準模架。