什麽叫塑膠（jiāo）模具（jù）？

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱

跟著注塑行業的迅速發展，各種注塑模具行業（yè）也呼之欲出，但是正由於行業競賽，出現（xiàn）了質量之間的差距，例（lì）如拋光程度的差距等等。

在現代（dài）工業中，大多數模具都（dōu）需求打磨和拋（pāo）光（guāng），由於拋光能（néng）夠使（shǐ）產品的漂亮度提高（gāo），出現一類，在模具拋（pāo）光加工行業也能使脫模更簡單，能夠促（cù）進工廠加工，節約本錢。普通模具拋光後，用戶需求（qiú）電鍍，鍍後可大大提高模具的耐磨性和耐蝕性。而不同等級的（de）檢測麵對模具（jù）表麵的要求（qiú）也不一（yī）樣，那麽針對不同等級的檢測，塑膠模具又該對表麵進（jìn）行怎樣的拋光（guāng）處理（lǐ）呢？

深（shēn）圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看塑膠模具廠家找到（dào）了六種拋光常用的處理方式，分享給大家（jiā）進行學習喲~

機械拋光

機械拋（pāo）光是靠切削、材料表（biǎo）麵塑性變形去掉被（bèi）拋光後的凸部而得到（dào）平滑（huá）麵的拋光方法。一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表麵，可使用轉台等輔助工具（jù），表麵質量（liàng） 要求高的可采用超精研拋的方法。

化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表麵微觀凸出的（de）部分較（jiào）凹（āo）部分優先溶解，從而（ér）得到平滑麵。這種方法的主要（yào）優點是不需複雜設備，可以拋光形狀（zhuàng）複雜（zá）的工件，可以同時拋光很（hěn）多工件，效率高。

電解拋光

電解拋光基本（běn）原理與化學拋光相同（tóng），即靠選擇性的溶解材（cái）料表麵（miàn）微（wēi）小凸出部分，使表（biǎo）麵光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。

超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表麵磨削拋光。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使（shǐ）工件表麵溶解產物（wù）脫離，表麵附近的腐蝕或電解質均勻（yún）；超聲波在（zài）液體中（zhōng）的空化（huà）作用還能夠抑製腐蝕過（guò）程（chéng），利於表麵光亮化。

流體拋光

流體拋光是依靠高速流動（dòng）的液體及其攜帶的磨（mó）粒（lì）衝刷工件表麵達到拋光的目的。常用（yòng）方法有：磨料噴（pēn）射加工、液體噴射加工（gōng）、流體動（dòng）力研（yán）磨等。流（liú）體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液（yè）體介質高（gāo）速往複流過工件表麵。介質主（zhǔ）要采用在較低壓（yā）力下流過性好的特殊化合物（聚合（hé）物狀物質）並摻上磨料製成，磨料（liào）可采用碳化矽（guī）粉末。

磁研磨拋光（guāng）

磁研磨拋光是利用磁性（xìng）磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控製，工作條件好（hǎo）。