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注塑模(mó)具開裂(liè)有(yǒu)哪些(xiē)原因?模(mó)具開裂原因及對策

文章來源: 17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具 人氣:8878 發表(biǎo)時間:2023-09-18 16:40:02

注(zhù)塑(sù)模具由於各種不良因素,導致拉延件出現開裂,這是一種十分嚴重(chóng)的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報(bào)廢,大大浪費了原料並且將生產效率降(jiàng)低,浪費了資源損耗。這樣的情(qíng)況應該怎樣解決呢?

注塑模具(jù)

壓料麵著色不均勻並(bìng)且蹭光不良,壓料筋有所(suǒ)損傷,模具托幹(gàn)安裝後長度並不一樣,排氣(qì)孔和拉延圓角存在(zài)不合理(lǐ)的地方,可以針對以上情況逐(zhú)一進行處理和修整。


試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理(lǐ),需要在合適的範圍之內進行調整,同時可以用在壓料麵上(shàng)墊紗布(bù)或者其他的(de)塑料(liào)布的方法,將板料的流動和(hé)流入量進行(háng)改變。


衝料板(bǎn)的尺寸、形(xíng)狀大(dà)小不合理並且沒有一定數量的工藝孔,可以通過改(gǎi)變衝(chōng)料板的尺寸大(dà)小和增加工藝孔(kǒng)進行改善,還可以在試衝板上印刷網格(gé)線,能(néng)更清楚知道板料的情(qíng)況。


料(liào)流方向的型麵比較(jiào)粗糙,需要進行拋光,也可以將工藝補充部分的圓角部分放大,在後續工序中有整形和拉延模對應的圓角(jiǎo)也可以適當方法,隻是需要注意整形(xíng)量和衝壓方向。

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