如（rú）何有效提高模具加工精度的方法

提（tí）高模具（jù）加工的精度，一直是很多企業的頭疼的（de）地方，今天深圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具廠（chǎng）家的老工（gōng）程師給你帶來（lái）幾個有效提高模具加工精度的方（fāng）法。

有效提高加工精度的方法，大（dà）致可概括為以下六（liù）種：

1. 減少原始誤差

提高（gāo）零件加工所使（shǐ）用機床的幾何精度，提高夾（jiá）具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形（xíng）、刀具（jù）磨損、內應力引起的變形、測（cè）量誤差等（děng）均（jun1）屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對於精密零件的加工應盡（jìn）可（kě）能提高所使用精密機床（chuáng）的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對（duì）具有成形表麵的零件（jiàn）加工，則主要是如何減少成形刀具形（xíng）狀誤差和刀具的安裝誤差。

這種方法是生產（chǎn）中應用較廣的（de）一種基本方法。它是在查明產（chǎn）生加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。

2. 補償（cháng）原始誤差

誤差（chà）補償（cháng）法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係（xì）統中的原始誤差。當（dāng）原始誤差是負值時人為的誤差就取正（zhèng）值，反之（zhī），取負值，並盡量使兩者大（dà）小相等;或者利用一種原始誤差（chà）去抵消另一種原始誤差，也是盡（jìn）量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加（jiā）工誤差，提（tí）高加工精度的（de）目的。

3. 轉移原始誤差

誤差轉移法實質上是轉移工藝係（xì）統的幾何誤差、受（shòu）力變形和熱變形等。誤差轉移法的實（shí）例很多。如當機（jī）床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精（jīng）度（dù），而是從工藝上或（huò）夾具（jù）上（shàng）想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不（bú）影響加工精度的方麵去。

4. 均分原始誤（wù）差

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往（wǎng）造（zào）成本工序的（de）加工誤差，或者由於（yú）工件（jiàn）材料性能改變，或者上道工序的工藝（yì）改變(如毛坯精化後，把原（yuán）來的切削加工工序（xù）取消（xiāo）)，引起原始誤差發生較大的變化。解決（jué）這個問題，是（shì）采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原始誤（wù）差（chà）按其大小均分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後（hòu）按各（gè）組分別調（diào）整加（jiā）工。

5. 均化原（yuán）始誤差

對配合精（jīng）度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高（gāo）精（jīng）度，但它能在和（hé）工（gōng）件（jiàn）做相對運動（dòng）過程中對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉（diào）(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的（de）精度。這種表麵間的（de）摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差（chà）均化法。

6. 就地加工法

在模具（jù）加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或（huò）部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地提（tí）高零、部件本（běn）身（shēn）精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(    也稱自身加工修配法)，就可能很（hěn）方便（biàn）地（dì）解決看（kàn）起來非常困難的精（jīng）度問題。就地加工（gōng）法在（zài）機械零件（jiàn）加（jiā）工中常用來作為保證零（líng）件加工精度的有效措（cuò）施。