電視機模具（jù）殼表麵色差案例
1986年寧海模塑（sù）廠為大連電視機（jī）廠製造模具和加工電視機前、後蓋塑殼。由筆者設計了一副17in電視

機前蓋模具,模具製造好後進行（háng）試模(製（zhì）品的材料（liào）是ABS,用色母料注塑成型),製品的右上角處,有（yǒu）寬度為

2mm左（zuǒ）右的暗紅色的色差,製品是不噴漆的,不能應（yīng）用。當（dāng）時已應用黑色的色母（mǔ）料（liào）,不是用（yòng）染料粉加工塑

件的。我們設計製造了十多副電視機（jī）前、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣的情況,左思右想、百思不解

,是什麽原因產生色差呢?改動潛伏式澆口,如果一次解（jiě）決不成功,則這（zhè）副模具幾（jǐ）乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來（lái）設計製造注塑模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由於那時經驗不足,麵對這個

問題束手無策。最後得知南京機床附件二（èr）廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實（shí）樣、

塑件產品圖和（hé）模具圖樣,花（huā）了5000元,委托附件廠進行分析,先按照產品圖進行幾何造型,再按模（mó）具的2D

圖輸入了澆口位置,通過模流分析,找到了（le）原因,是設計不合理。由於注射壓力較低,兩股溫度較低(且冷卻

水很充足)的熔料匯（huì）合（hé）,使製品的成型熔料匯合處產生了色差。根（gēn）據這（zhè）個情（qíng）況（kuàng）,決定不接有色差附近的冷

卻水(動模芯有四個螺旋形冷卻水芯)試模（mó）,結果製品沒有色差,於是決定堵了這個冷卻水（shuǐ）孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地就把色差問（wèn）題（tí）解決了,使我深刻領（lǐng）會到了模流分

析的重要作用。