目前，中國模具企業麵臨雙（shuāng）重壓力不斷增加，模具技術（shù）水平的高低已經成為衡量一個國家（jiā）製造業水平高低的重要標誌。我國汽車、摩托（tuō）車工業進入快速（sù）增長期，產量（liàng）連續多年大幅度增（zēng）長，尤其是與鑄造工（gōng）業密切相（xiàng）關（guān）的（de）轎車增長（zhǎng）較快，增大了對複雜、精密鑄造模具的需求。從汽車（chē）的心髒發電機的缸體壓（yā）鑄到汽車車（chē）身衝（chōng）壓件，從新材料超強鋼板熱壓成形模，到汽車（chē）核心零部件的國產化，都需要模具。
　　
　　德國、美國、日（rì）本等工業發達國家模具企業憑借其技（jì）術優勢和實力，在中高檔模具方麵具有競爭優勢（shì），隨著他們逐步進入我國，對我國的模（mó）具工業形成了巨大挑戰（zhàn）；印度、泰國、韓國等亞（yà）太地區發展中國家，近年來模具工業發展迅速，而且其模具價格也具有很強的競爭優勢，我國模（mó）具行（háng）業的（de）成本和（hé）價格優勢（shì）會逐步削弱（ruò）並最終消失。降低模具的生產（chǎn）成本，已經（jīng）成為生產模具生產廠家的當務之急，在（zài）各種（zhǒng）成本不斷高漲的今天，降本增效成為模具廠家要麵對的一個重要的課（kè）題。
　　
　　專家認為，我國模具企業必須在技術、管理和人才培訓方麵下功夫，積極（jí）引進國外先（xiān）進的模具（jù）製造技術，提升高端模具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷提高我國模（mó）具產品的國際競（jìng）爭力。
　　
　　很多（duō）模具企業基本上都在艱難度日，各種成本上漲已（yǐ）經使模具（jù）行業的利潤薄如蟬（chán）翼（yì）。模具廠家要降低模具生產的成本，需要模具廠家通過模具生產設計、加工、裝配來實現模具低成本製造。這就需要模具廠家要優化內（nèi）部的管（guǎn）理（lǐ）體製，嚴防（fáng）浪費；另一方麵則需（xū）要模具廠家要提高自己的技術，降低企業原材（cái）料、能源消耗，從而達到低成本成產模具的（de）目標。