塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹（chuī）塑和低發泡成型的組合式塑料（liào）模具的簡稱。塑膠模具廠根（gēn）據澆注係統的（de）不同可將模具（jù）分為大（dà）水口模具、細水口模具（jù）和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大（dà）係統，分別是（shì）澆注係統、成形係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統（tǒng）和定位（wèi）與導航係統；

在現實生（shēng）活中，很多的塑料生活製品都需（xū）要用到塑膠模具才可（kě）以批量生產（chǎn）出來，因此（cǐ）塑膠模具（jù）在（zài）工業（yè）製造中起著非常重要的作用，那麽如（rú）何來盡可能延長塑膠（jiāo）模具的使用壽命從而（ér）最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對塑（sù）膠模具進行有效（xiào）的保（bǎo）養則是非常有必要的一步，那麽如何（hé）對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開（kāi）需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓（ràng）型腔和型芯暴（bào）露在外,以（yǐ）防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型（xíng）腔、型芯表麵噴上防鏽油（yóu）或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也（yě）要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔（qiāng）表麵質（zhì）量降低，製品表（biǎo）麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才（cái）可使用，有鏡（jìng）麵要求的（de）清洗壓縮空（kōng）氣吹幹後再（zài）用熱風吹幹，否則會在成型時滲出而使（shǐ）製品出現缺（quē）陷。

2、臨時停機後開（kāi）機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機（jī）前一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為（wéi）延長冷卻（què）水道的（de）使（shǐ）用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮（suō）空氣將冷卻水道內的（de）水清（qīng）除，用少量機油放入咀口部，再用（yòng）壓縮空氣吹，使所（suǒ）有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工（gōng）作中認真檢查各控製部件的工（gōng）作狀（zhuàng）態，嚴防輔助係（xì）統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要（yào）。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱（rè）器，帶式加熱器，熱（rè）電偶學用歐母進行測量（liàng），並與模具的技術說（shuō）明資料相（xiàng）比較，以保（bǎo）證其功能的完好（hǎo）。與此同時，控（kòng）製回路可能通過安裝在回路內的（de）電流表測（cè）試（shì）。抽芯（xīn）用的（de）液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程（chéng）中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在（zài）生（shēng）產中聽到模具發出異（yì）聲或出現其它異常情（qíng）況，應立即停機（jī）檢查（chá）。模具維修人員對（duì）車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現有（yǒu）異常現象時，應及時處（chù）理。

6、操作工在交接班時，除了交接生（shēng）產，工藝緊（jǐn）要關記錄外，對模具使用狀況也要有（yǒu）詳細（xì）的交（jiāo）待。

7 、當模具完成製品（pǐn）生產數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔（qiāng）內塗（tú）上防鏽劑，將模具其附件送交模具（jù）保養員，並附最後一件生（shēng）產合格的製品作為樣件一起送交保（bǎo）養員。此外，還應送交一份模具使（shǐ）用清單，詳（xiáng）細填寫該模具在什麽機床上，從某年某月某（mǒu）日，共生產（chǎn）多少數量製品，現在模具是否良好。若（ruò）模具有問題，要（yào）在使用單上填（tián）寫該模具存在什麽問題，提（tí）出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模（mó）具工修模時參考。

8、停機後須檢查模具的表（biǎo）麵是否有殘留的膠絲,異物等（děng）將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型（xíng）塑料在開模後需要在半（bàn）模（mó）上保留，當然這是在（zài）有推出機構（gòu）作（zuò）為前（qián）提的情況下（xià），一般出現推出機構半（bàn）模都是動模，隻有極個別特殊（shū）情況下出現的推出機構半模才在定模上。

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