第一，有效管（guǎn）理的進行產品數據管理（lǐ）、工藝數據管理、圖（tú）紙文檔管理：進行（háng）有效的模（mó）具產品數據（jù）管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文（wén）件的全麵（miàn）性，圖紙版本的一致性（xìng）;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利（lì）用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫，將（jiāng）設計部門積累的設計圖紙、散落的、將（jiāng）以前分散、隔離的信息整理集中（zhōng）起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原（yuán）始、設變、維（wéi）修版本混亂、3d模型（xíng）和2d圖紙數據的不（bú）一致，2d圖紙設計的不規範、混亂（luàn）而造成有問題不易被及時發現（xiàn）和及時（shí）糾正，造成模具要修改和返工，甚（shèn）至作廢，增加（jiā）模具的（de）製造成（chéng）本，加長模具製（zhì）造生產周期，影（yǐng）響納期。

第二（èr），保持塑料模具（jù）圖紙、加工工藝、和（hé）實物（wù）的數據的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

第（dì）三，每套塑料模具（jù）的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的開出（chū），有（yǒu）效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件（jiàn）加工和準（zhǔn）確的零配件檢測，將有效的降低模（mó）具因設變、維修而帶來的附加成（chéng）本，從（cóng）而獲（huò）得每（měi）套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況（kuàng）、人力（lì）資源等的信息有機地組織（zhī）、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產（chǎn），能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製（zhì）定一套完整的（de）、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整（zhěng）的模具生（shēng）產管理係統，實現模具生產管理流程的產品數據管理（lǐ）、工藝數據管理、計劃管（guǎn）理、進度管理的計算（suàn）機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產（chǎn）品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從計劃（huá）製定到完（wán）工交付能（néng）夠實現全方位跟蹤管理。

標題：塑膠模具廠（chǎng）分享，塑膠模具管理的五（wǔ）環節 網（wǎng）址（zhǐ）：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1285.html

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