塑（sù）膠模具以及壓軸模具的區分:

    1、壓鑄（zhù）模具的打針壓力大,因而模板請求絕對要厚（hòu）一些,避免變（biàn）形

    2、壓鑄模具的澆口與注塑模具區別,需求做分流錐合成料流的高壓力

    3、壓鑄模具模仁不需求淬火,由於壓鑄時模（mó）腔內溫度超越700度.以是每一成型一次相當於淬火一次.會愈來愈硬.而普通的注塑模具要（yào）淬火（huǒ）到HRC52以（yǐ）上.

    4、壓鑄模具普通型腔內要滲氮解決（jué）,避免（miǎn）合金粘模（mó）腔

    5、普通壓（yā）鑄模具侵蝕比較大,外外（wài）表普通（tōng）發藍解決

    6、與注塑模具比較,壓鑄模具的流動共同局部(如抽芯滑塊)共同間隙要大一些,由於壓鑄進程的（de）低溫會惹起熱膨脹.假如間隙過小（xiǎo）會形成模具卡去世、

    7、壓鑄模具的分型麵共（gòng）同請求更高一（yī）些,由（yóu）於合金流動性比塑膠好不少.低溫高壓的料流從分型麵飛出來將非常（cháng）風險

    8、注塑（sù）模具（jù）普通靠頂針,分型麵等就能夠排氣,壓鑄模具必需開排氣槽以及（jí）集渣包(搜集冷料料頭)

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