塑（sù）膠模具注塑成型又稱（chēng）注射模塑成型，它是一種注射兼（jiān）模（mó）塑的成型方法。

塑膠模具注塑（sù）成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以（yǐ）由簡到繁，尺寸可（kě）以由（yóu）大（dà）到小，而且（qiě）製品（pǐn）尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀複雜的製件，注（zhù）塑成型適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域。

塑膠模具注塑成（chéng）型加工過程中所（suǒ）用的塑料原料多種多樣，模具設計的種類和形式也是五（wǔ）花八門（mén），另外，操作工人對於特定注塑（sù）機的熟（shú）悉程度（dù）以及工人之間（jiān）的（de）操作技能，實踐經驗的差異也各不（bú）相同，同時，客觀環境（如環境溫度、濕度、空氣潔淨（jìng）程度）也會隨著季節變化而（ér）不同，這些客（kè）觀和主觀條件共同決定了注塑成型製品缺陷的產生。

一般來說（shuō），對於塑料（liào）製品（pǐn）性能優劣的評價主要有三個方麵：

第一、外觀質量，包括完（wán）整性、顏色、光澤；

第（dì）二、尺寸和（hé）相對位置間的準確（què）性，即（jí）尺寸精度和位置精度；

第三、與用途相（xiàng）應的力（lì）學性能、化學性能、電學性能等，即功能性

因而，如果由於上述三個方麵中的任何一個環節出現問題（tí），就會導致製品缺陷的產生和擴展。

塑膠模具注塑成型加工過程中是一個涉及（jí）模具設計、模具製造、原材料特（tè）性和原材料預處理（lǐ）方法、成型工藝、注塑機操作等（děng）多方麵因素，並與加（jiā）工環境條件、製品冷（lěng）卻時間、後處理工藝密切相關（guān）的複雜加工流程。因此，製（zhì）品質量（liàng）的好壞（huài）就不（bú）單取決於注塑機（jī）的注塑精度、計量精度，或是僅僅由（yóu）模具設計的優劣（liè）和模具加工的精（jīng）度級別決定。

標題：塑膠模具注塑成型有哪些（xiē）優缺點 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1397.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之（zhī）用（yòng），部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係（xì），我們將會在（zài）第一時間核（hé）實，如情況屬實會在3個工作日內（nèi）刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞：塑膠模具,塑膠注塑,塑膠注（zhù）塑模具