塑膠模具的（de）基本結構：

塑膠模具依總體功能結構可分為（wéi）：導向係統、支承（chéng）係統、成型零（líng）件係統、澆注係統、冷（lěng）卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具中從注射（shè）機噴嘴開始到型腔為止的塑料（liào）流動通道。其由主流道、分流道、澆（jiāo）口（kǒu）及令（lìng）料穴組成。

(一（yī）).主流（liú）道：

1.定（dìng）義：

主流道是指從注射機噴嘴與模（mó）具接（jiē）觸的部位起（qǐ）﹐到分流（liú）道為止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的（de）端麵形（xíng）狀通常為圓形。

（2）.為便於（yú）脫模，主流道一般（bān）製作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊（kuài）板子時（shí），一定要注意（yì）每一塊塊子上孔的（de）斜度及孔的大（dà）小（xiǎo）。

（3）.主流道大小的設計（jì）要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示）製（zhì）作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口（kǒu）套

由於主流道要與高溫塑料及（jí）噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分（fèn）通常設計成可拆卸更換的（de）襯套﹐簡（jiǎn）稱（chēng）澆注套或澆（jiāo）口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑（sù）機上很（hěn）好地定位與（yǔ）注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受（shòu）塑料的（de）反（fǎn）壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係（xì）統的（de）主流道，將料筒內（nèi）的塑（sù）料過渡到模（mó）具內，保証料流有力（lì）暢（chàng）通地到（dào）達型腔（qiāng），在注射過程中不應有塑（sù）料（liào）溢出，同時保（bǎo）証主流道凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台肩（jiān）與構成主流道部份做成（chéng）一體

分體式：即台肩與構成主流道部份（fèn）分開（kāi）製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流（liú）道：

定義：主（zhǔ）流道與澆口（kǒu）之間的一段，它是熔融塑料（liào）由主流道流入型（xíng）腔的過渡段也是澆注係統中通（tōng）過斷麵麵積變化（huà）及（jí）塑料轉向的過渡段，能（néng）使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸（cùn）大小，應根據（jù）塑件的（de）成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑（sù）料工藝特（tè）性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道（dào）的布置形式有平衡式進料（liào）和非平衡（héng）式進料（liào）兩種形式。平衡（héng）式進料就是保証各個進料口同時均衡（héng）地進料，非平衡式進料就是各個進料口（kǒu）不能同時均衡地進料，一般要做模（mó）流分析來進行評估。

(三).澆口（kǒu）

1.定義：澆（jiāo）口又（yòu）稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸（shū）送過（guò）來的熔融塑料的流速（sù）產（chǎn）生（shēng）加（jiā）速度（dù），形成理想的流態、順序。並速速地充滿（mǎn）型腔，同（tóng）時還起著封閉型腔防止（zhǐ）熔料倒流的作用，並在（zài）成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口（kǒu）

普通側（cè）澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來（lái）成型寬度較大的薄片狀塑（sù）件

平縫式（shì）澆口

護耳式澆口

隙式澆（jiāo）口

一般點澆口

潛伏式澆口（kǒu）（我公司大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口（kǒu）位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口（kǒu）的尺寸及（jí）位置選擇應避免產（chǎn）生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在（zài）塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流（liú）變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型（xíng）腔內（nèi）氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少（shǎo）或避免（miǎn）塑件的熔接痕（hén）增加熔接（jiē）牢度。

（7）澆口位置（zhì）的選擇應防止料流將型腔﹐型（xíng）蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四（sì）).冷（lěng）料穴

1.結構：

冷（lěng）料穴是用來儲臧注射（shè）間隔期間產生的冷料頭（tóu）的，防止冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能（néng）順利地充滿型腔，冷料穴（xué）又稱冷料（liào）井。

2.拉料（liào）形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐（zhuī）形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不（bú）帶頂杆

 

結構設計需要哪（nǎ）些專業知識

一. 模具方麵

對任何一個作（zuò）結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓（yā）鑄模（mó）/五金模)方麵的原理；

A.模具製造工藝(也就是（shì）說你將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具製造,以及影響（xiǎng）模具的使用壽命等)

B.模具工作原理(就是（shì）說你在作圖時（shí）要考慮（lǜ）此產品的出模方式會（huì）不會影響以後的（de）正常生產;如注塑缺（quē）陷,生產（chǎn）效率低等)

二.產品功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個（gè）類型（xíng）它的行（háng）業安（ān）全標淮/測試標淮等都是不同的;這些（xiē）都會影響到（dào）你以後作圖的.

B.其次,在滿足（zú）產品功能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到（dào）以後模具的便於製造與維修;

三.其它相關知識

A.對（duì）注塑工藝要（yào）有相關了解;(如經常有頂（dǐng）白/頂高/困（kùn）氣（qì）/夾（jiá）水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識（shí）要熟悉;不（bú）同材質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以後你所設計的產品的成本（běn）,可靠性等;

標題：塑膠模具廠（chǎng）家給大家分享：塑膠模（mó）具（jù）知識 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1403.html

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