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不僅注塑模具(jù)溫度決定熔體(tǐ)溫度,因為它在模具中快速移動。熔體開始通過(guò)注射模(mó)時的溫度(不言而喻)是參考點。噴射速度,特別是在(zài)薄截麵上,具有巨大的影響,因為它將決定剪(jiǎn)切加熱的程度。與之抗衡的是注塑模具的熱量損失。忘了概念上的模具溫度(dù)。換言之,想象冷卻劑(通常是水)的設定溫度是物質在其旅程中的每一點所遇到的溫度(dù),這是一種幻想。
它是(shì)一個周(zhōu)期性波動的參數,隨著每一個注射周期的變化,在整個注塑模具表麵(miàn)上的點到點變化。這就(jiù)是為什麽模具填充和冷(lěng)卻模擬是一(yī)個(gè)如此偉大的工具,並提供了一個非常有用的洞察實際發生在每個周期。隻有通過動態測(cè)量注塑模(mó)具表麵/附近(熱電偶),任何人才能知道我們稱為塑料的高度可壓縮流體實際遇(yù)到的實際(未設定)條件。它一直吸引著我。
單獨的流動模擬(HH)總(zǒng)是假設在幾何(hé)和時間上完全均勻的模具表麵溫(wēn)度。隻有將零件流模擬的結果用作冷卻模擬的輸(shū)入,才能接近模擬與真(zhēn)實的關聯(lián),即整個循環中熱負荷的位(wèi)置和持續時間,與注(zhù)射模消除(chú)熱負荷(hé)的能力的關係,在零件表(biǎo)麵的所有(yǒu)位置,共謀創造一個不斷變化和移動的“目(mù)標(biāo)”。一個好的流動/冷卻模擬將很肯定地(dì)顯示其下麵的冷卻線對注塑模具表麵的影響。
設定和實際條件(即,構成每個模製零件的數百(bǎi)萬/數十億分子中的每一(yī)個都(dōu)經(jīng)曆過)在整個(gè)循環中永遠不會保持同步性。注塑模具和注塑機周圍的環境溫度必然會改變零件所經曆的實際溫度分布,除非或直到有人設法改變宇宙的基本定律。環境濕度的變化還必(bì)須在塑料注射模內的空氣空間內引起瞬態差異,因為(wéi)前進的熔(róng)體前沿會(huì)壓縮它,壓縮(和加熱(rè))的變化程度取決於空(kōng)氣體(tǐ)積減少的速率和空氣逃逸到大氣(qì)中的能力。我不知道有任何流動模擬軟(ruǎn)件(jiàn)包,其中包括R.H.和壓縮空氣的加熱效應作為變量,但(dàn)他們肯定是(shì)。
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