一、鍛造工（gōng）藝。這是模具注塑工作零件製造過程中的重要環節。對於高合金（jīn）工具鋼的（de）注塑模具,通常對材料（liào）碳化物分布等金相組織提出技術（shù）要求。此外,還應（yīng）嚴格控製鍛造溫度範圍,製定正確的加熱（rè）規範,采用正確的鍛造力法,以及鍛後緩冷或及時退火（huǒ）等。         

二、預備熱處理。應視模具注塑工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備（bèi）熱處理工藝,以改善組織（zhī）,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的（de）預備熱處理可消除網狀二（èr）次滲碳（tàn）體或鏈狀碳化物,使碳（tàn）化物球化、細化,促進碳化物分布（bù）均勻性。這樣有利於保證淬火、回（huí）火質量，提（tí）高模具壽命。         

三、淬火與回火。這是模具（jù）熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引（yǐn）起變（biàn）形和開裂,嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳,應嚴格控製熱處理工藝規範,在條件允許（xǔ）的情況下,可采用真空熱處理。淬火（huǒ）後應及時回火,並根據技術要求采用（yòng）不同（tóng）的回火工藝。

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文章（zhāng）關鍵詞：模具（jù）注塑加熱環節的注意事項