1.模具溫度太（tài）低解決收縮問（wèn）題

 

對硬橡膠件的（de）縮孔問題（tí）（表麵收縮和內部（bù）收縮）是由於（yú）采用集中收縮留下的空間不足以補充從進水口方向當熔體冷卻收縮。因此，不利於補充因素會影響我們解決收縮問（wèn）題。

 

大多數人都知道，模具溫度（dù）太高（gāo），很容易引起收縮的問題。通常，他們喜歡較低的模具（jù）溫度來解決問題。但有時如果模具溫度太低，不利於解決收縮問題，這是沒有多少人注意（yì）到。

 

模具溫度過低，熔體冷（lěng）卻太快，和略厚膠的位置遠離進水口堵塞因為中間（jiān）冷卻太快（kuài），而（ér）熔體是（shì）不夠的在（zài）遠處。補充，使收縮的問題更難解決，收縮較厚（hòu）的（de）注塑件尤為（wéi）突出。

 

此外，模具溫度太低，不利於提高注塑件的收縮，使收縮的濃度增加（jiā），而收縮的問題更嚴重。

 

因此，在解決困難的收縮（suō）問題，檢查模具溫度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料的收縮問題，如果（7）埽洞將得到較好的改善，但如果（guǒ）模具溫度太高，注（zhù）塑件（jiàn）的收縮。

 

2.熔體的溫（wēn）度太低，不利於解（jiě）決（jué）收縮問題。

 

同樣（yàng），大多數人知道，熔體溫度太高，和注（zhù）塑（sù）件（jiàn）容（róng）易（yì）收縮。當溫度在10到20°C降低，收縮問（wèn）題將得到改善。

 

然（rán）而，如果注塑件收縮在較厚的（de）部分，然後調整（zhěng）熔體溫（wēn）度過低，如接近下限的注射（shè）熔體溫度，這是（shì）不利於解決收縮問題，甚至更嚴重，注射成型。較厚的工（gōng）件，更明顯的是。

 

原因是類似的模（mó）具溫度過低，熔體（tǐ）冷凝太快，並有收（shōu）縮位置和（hé）噴嘴之間沒有溫差大，有利（lì）於收縮。收縮收縮（suō）通道的位（wèi）置將被封（fēng）鎖，過早，和（hé）問題解決。它變得更（gèng）加（jiā）困難。由此也可以看出，熔化速度就越快的融化，就越難解決收縮（suō）問題。PC材料是一個相對（duì）快速（sù）冷凝的原料，所以它的縮孔（kǒng）問題可以說是注塑成型的一（yī）個大問題。

 

此（cǐ）外，太低的熔體溫度（dù）也不利於提高整體的收縮量，導致集中收（shōu）縮（suō）量增加，從（cóng）而加劇了（le）縮孔問題。

 

因此，當調整機器解決（jué）收縮難的問（wèn）題，這是檢（jiǎn）查熔體溫度太低（dī）極為重要。除（chú）了看溫度計，它更直觀的檢查熔體的溫（wēn）度和流動性噴氣的（de）方法。。

 

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

 

為了解（jiě）決縮（suō）孔問題，首先想到的是提高鉛球的壓力和延長拍攝時間。然而，如（rú）果膠水的調整速度快，不利於解決縮孔（kǒng）問題。因此，有時很難消除（chú）縮孔，應與（yǔ）注射速度降低了。

 

降低注塑速度可以使熔化的膠和進水口之（zhī）間的溫差大，有利於凝固的熔（róng）體從遠到近喂養，也有利於縮小位置遠離噴（pēn）嘴。得到補充，更高的壓力，將有助於很多問題。

 

由於（yú）對注射速度的降低，在前麵的熔化的橡膠較低溫度（dù）和速度已放緩。注（zhù）射成型零件不易產生前，與注射壓力和時間可提高和延長，更有（yǒu）利於。解決嚴重的縮孔問題（tí）。

 

另外，如果你使用慢，壓力高、時間長，最後的最後階段充填和降壓保壓法，效果會更明顯。因此，當它是不可能在開始使用較慢的速度拍攝，這也是（shì）一個很好的彌補從射門開始使用這個方（fāng）法。

 

不過，值得提（tí）醒的（de）是，充填太慢，但它不會幫助解決收縮問題。

標題：注射溫度和速度對製品收縮率（lǜ）的影響因素 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1555.html

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